برنامه اکسل تعیین پروفیل سطح آب برای جریان های دائمی

برنامه اکسل تعیین پروفیل سطح آب برای جریان های دائمی

دانلود برنامه اکسل (Excel) تعیین پروفیل سطح آب برای جریان های دائمی به روش گام به گام استاندارد. این فایل اکسل (قابل ویرایش) فاصله های مکانی، دبی، شیب، ضریب مانینگ و عمق اولیه را از کاربر گرفته و پروفیل سطح آب را برای یک جریان پایدار نمایش می دهد ...

---

برنامه اکسل تعیین پروفیل سطح آب بر روی سرریز جانبی به روش چو

برنامه اکسل تعیین پروفیل سطح آب بر روی سرریز جانبی به روش چو

دانلود برنامه اکسل (Excel) تعیین پروفیل سطح آب بر روی سرریز جانبی به روش چو. این فایل اکسل (قابل ویرایش) مقادیر عرض، طول، ضریب مانینگ، دبی، شیب و ... را از کاربر دریافت کرده و پروفیل سطح آب را بر روی سرریز نمایش می دهد ...

---

طرح توجیهی تولید لوله و پروفیل

ابتدا ورق در ضخامتهای مورد نظر توسط دستگاه رول بازکن به دستگاه قیچی نواربری منتقل و نوار در عرض های مختلف بریده شده و مجدداً به صورت کلاف پیچیده می شود ورق بریده شده در قسمت خط تولید لوله قرار گرفته و پس از فرمینگ بصورتی لوله درآمده و توسط دستگاههای درزجوش، جوشکاری شده و در این قسمت از خط تولید، محصولاتی به نام انواع لوله سیاه آهنی تولید می گردد

دسته بندی	طرح های توجیهی
بازدید ها	5
فرمت فایل	doc
حجم فایل	26 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	16

فروشنده فایل

کد کاربری 2106

تمام فایل ها

طرح توجیهی تولید لوله و پروفیل

شرکت سهامی شماره ثبت محل ثبت تاریخ:

مساحت متر مربع	قیمت واحد (ریال)	قیمت کل (هزار ریال)
000/20	000/35	000/700
		000/70

محوطه سازی

شرح کار خاکبرداری و تسطیح	مقدار 000/20	قیمت واحد 6	کل هزینه 120000
حصارکشی	2250	60	135000
محوطه سازی	4200	20	84000
فضای سبز	1800	12	21600
			360600

ساختمان سازی

شرح	نوع ساختمان	مساحت (مترمربع)	قیمت واحد (هزارریال)	کل هزینه (هزارریال)
سالن تولید	سوله	1800	450	000/810
انبارمواد اولیه و محصول	سوله	1000	450	450000
اداری و سرویس	تیرآهن و آجر	150	500	75000
نگهبانی و سایر	تیرآهن و آجر	50	500	25000
				1360000

ماشین آلات و تجهیزات

ردیف	نام ماشین	مشخصات فنی	منابع تأمین	تعداد	قیمت واحد (هزارریال)	قیمت کل (هزارریال)
1	قیچی نواربری ورق	-	داخلی	1	800000	800000
2	خط تولید لوله پروفیل	تا قطر 12 اینچ	داخلی	1	900000	900000
3	جرثقیل سقفی	3/6تنی	داخلی	1	100000	100000
4	برج خنک کننده	-	داخلی	1	45000	45000
5	دستگاه دوزجوش	-	داخلی	1	650000	650000
6	کمپراسور	2000لیتی	داخلی	1	75000	75000
7	تابلوهای فرمان	-	داخلی	یکسری	250000	250000
						2820000

روش تولید و نمودار تولید:

ابتدا ورق در ضخامتهای مورد نظر توسط دستگاه رول بازکن به دستگاه قیچی نواربری منتقل و نوار در عرض های مختلف بریده شده و مجدداً به صورت کلاف پیچیده می شود ورق بریده شده در قسمت خط تولید لوله قرار گرفته و پس از فرمینگ بصورتی لوله درآمده و توسط دستگاههای درزجوش، جوشکاری شده و در این قسمت از خط تولید، محصولاتی به نام انواع لوله سیاه آهنی تولید می گردد

طرح توجیهی تولید لوله و پروفیلطرح توجیهی طرح توجیهی تولید لوله و پروفیلدانلود طرح توجیهی تولید لوله و پروفیلتولید لوله و پروفیلدانلود تولید لوله و پروفیلماشین آلات و تجهیزاتگزارش کارآموزیکارآموزیساختمان سازیگزارش کارآفرینیمحوطه سازیکارآفرینیکارورزیدانلود طرح توجیهیپروژه دانشجوییدانلود پژوهشدانلود تحقیقپایان ن

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید پروفیل ام دی اف(MDF)

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید پروفیل ام دی اف(MDF)در 41 صفحه ورد قابل ویرایش(جداول PDF)

دسته بندی	کارآفرینی
بازدید ها	0
فرمت فایل	doc
حجم فایل	666 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	41

فروشنده فایل

کد کاربری 2102

تمام فایل ها

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید پروفیل ام دی اف در 41 صفحه ورد قابل ویرایش

فهرست مطالب

عنوان شماره صفحه

خلاصه طرح :............................................................................................................................................................. 4

فصل اول..................................................................................................................................................................... 5

کلیات.......................................................................................................................................................................... 5

مقدمه :........................................................................................................................................................................ 6

نام کامل طرح و محل اجرای آن :.............................................................................................................................. 7

محل اجرا :.................................................................................................................................................................. 7

مشخصات متقاضیان :................................................................................................................................................. 7

دلایل انتخاب طرح :................................................................................................................................................... 8

وضعیت و میزان اشتغالزایی :..................................................................................................................................... 8

تاریخچه و سابقه مختصر طرح :................................................................................................................................. 8

نام و کد محصولات.................................................................................................................................................... 8

کد آیسیک محصولات................................................................................................................................................ 9

شماره تعرفه گمرکی................................................................................................................................................... 9

شرایط واردات............................................................................................................................................................ 9

بررسی و ارائه استاندارد ملی یا بین المللی............................................................................................................. 10

بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت تولید داخلی و جهانی..................................................................... 10

قیمت داخلی محصولات......................................................................................................................................... 10

قیمت جهانی محصولات......................................................................................................................................... 10

موارد مصرف و کاربرد............................................................................................................................................. 10

بررسی کالاهای جا یگزین و تجزیه تحلیل اثرات ان بر مصرف محصول.............................................................. 11

کشور های عمده تولید کننده و مصرف کننده......................................................................................................... 11

شرایط صادرات........................................................................................................................................................ 12

وضعیت عرضه و تقاضا............................................................................................................................................ 12

بررسی ظرفیت بهره برداری و روند تولید از آغاز برنامه سوم تاکنون................................................................... 12

لازم به ذکر است تولید محصول طی سالهای گذشته بشرح جدول زیر بوده است............................................... 13

سازندگان ماشین آلات............................................................................................................................................. 13

بررسی وضعیت طرحهای جدید و طرح های توسعه در دست اجرا...................................................................... 14

پیش بینی کل امکانات عرضه :................................................................................................................................ 15

بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم تا نیمه اول سال 85................................................................ 16

بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم تا نیمه اول سال 85............................................................... 17

بررسی نیاز به محصول با اولویت صادرات تا پایان برنامه چهارم.......................................................................... 17

مطالعات فنی و تکنولوژیکی.................................................................................................................................... 18

بررسی اجمالی تکنولوژی و روش های تولید و عرضه محصول در کشور و مقایسه آن با دیگر کشورها.............. 18

پروسه تولید پروفیل:................................................................................................................................................. 19

تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی های مرسوم (به صورت اجمالی) در فرآیند تولید....................................... 20

بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی همراه با برآورد حجم سرمایه گذاری ثابت.......................................... 21

برآورد حداقل ظرفیت اقتصادی طرح..................................................................................................................... 21

مجوز های قانونی :................................................................................................................................................... 21

مراحل صدور جواز تاسیس :................................................................................................................................... 21

شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس......................................... 22

1- اشخاص حقیقی............................................................................................................................................... 22

2- اشخاص حقوقی.............................................................................................................................................. 22

مدارک مورد نیاز:..................................................................................................................................................... 22

اصلاحیه جواز تاسیس :........................................................................................................................................... 23

تعریف:...................................................................................................................................................................... 24

صدور پروانه بهره برداری :..................................................................................................................................... 24

مراحل صدور توسعه طرح :..................................................................................................................................... 24

فصل دوم.................................................................................................................................................................. 26

روش انجام کار......................................................................................................................................................... 26

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :........................................................................................... 27

مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار :................................................................. 27

میزان مواد اولیه عمده مورد نیاز سالانه، محل تامین و قیمت ارزی و ریالی آن.................................................... 28

شیت های MDF :.................................................................................................................................................. 28

روکش های PVC.................................................................................................................................................... 28

چسب :..................................................................................................................................................................... 28

پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح................................................................................................................ 29

تحلیل های مرتبط به دسترسی به مواد اولیه............................................................................................................ 29

تحلیل های مرتبط به دسترسی به بازار مصرف....................................................................................................... 29

تحلیل های مرتبط به دسترسی به منابع نیروی انسانی............................................................................................ 29

تحلیل مربوط به شرایط زیست محیطی................................................................................................................... 30

شرایط خاص و پیشنهاد منطقه مناسب.................................................................................................................... 30

بررسی و تعیین میزان تامین آب، برق، سوخت، امکانات مخابراتی و ارتباطی.................................................... 30

برآورد برق مورد نیاز و چگونگی تأمین آن............................................................................................................ 30

برآورد آب مورد نیاز و چگونگی تأمین آن............................................................................................................. 30

برآورد سوخت مصرفی مورد نیاز و چگونگی تأمین آن........................................................................................ 31

وضعیت حمایت های اقتصادی و بازرگانی............................................................................................................. 31

حمایتهای تعرفه گمرکی ) محصول و ماشین الات(............................................................................................... 31

حمایتهای مالی ) واحدهای موجود و طر ح ها ( بانکها – شرکتها ی سرمایه گذار:............................................. 32

فصل سوم................................................................................................................................................................. 33

امور مالی طرح......................................................................................................................................................... 33

سرمایه گذاری ثابت طرح :...................................................................................................................................... 34

خرید دفتر کار :........................................................................................................................................................ 34

هزینه زمین :............................................................................................................................................................. 34

هزینه محوطه سازی :............................................................................................................................................... 35

هزینه ساختمان سازی :............................................................................................................................................ 35

هزینه ماشین آلات و تجهیزات :.............................................................................................................................. 36

هزینه تاسیسات و تجهیزات عمومی :...................................................................................................................... 36

وسایل اداری و خدماتی........................................................................................................................................... 37

ماشین آلات حمل و نقل درون/ برون کارگاهی...................................................................................................... 37

هزینه های قبل از بهره برداری................................................................................................................................ 37

هزینه های پیش بینی نشده...................................................................................................................................... 37

هزینه سرمایه گذاری ثابت :..................................................................................................................................... 38

فصل چهارم.............................................................................................................................................................. 39

جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات.................................................................................................................. 39

نتایج حاصله از اجرای طرح :.................................................................................................................................. 40




خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی تولید پروفیل ام دی اف پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .

مقدمه :

دنیایی که پیش رو دار یم ،گستره ایست بر ای ظهور خلا قیت ها و نو آوری ها یی که جز با همت متخصصان و کارشناسان تحقق نخواهد یافت.چنین د نیایی مستلزم بکار گیری تکنولوژ ی مدرن وپیشرفته ،استفاده به ینه از منابع وسیستم ها و روش ها ی برتر است که این مهم در جوامع صنعتی امروز، شرط لازم برای دستیابی به خواسته ها و رضایت مشتریان است. فرآورده ها ی حاصل از چوب به اشکال مختلف و متناسب با هز ینه انجام شده و محل کاربرد آن مورد استفاده عموم قرار م ی گ یرد و به عبارت د یگر می توان در طیف صنعتی، اوراق فشرده چو بی را شامل تخته چند لا، تخته خرده چوب (نئوپان) ، تخته فیبر و MDF یا Medium Density Fiberboard را نام برد که اصولا “ اختلاف فن آور ی تو لید در مبحث شکل (با استفاده از رطوبت موجود در خرده چوب ها و یا ا لیاف سلولز ی و بهره جو یی از هو ا ) منجر به تو لید نئوپان و یا MDF می شود.

اما بدلیل ارتقا سطح کیفی MDF نسبت به سا یر محصولات مشابه آنرا متمایزتر نشان داده و بخودی خود از جا یگاه خاص ی برخوردار نموده است . زیرا این محصول ضمن قرار گرفتن در خانواده – تخته ها ی سخت، مقاومت از کاربردی بالاتر نیز برخوردار می باشد و دانسیته آن بین 800 640 کیلوگرم بر مترمکعب می باشد.

از طرفی بد لیل اینکه سطح MDF صاف، یکنواخت و نرم بوده و ترکیبی از فیبرهای چوبی لیگنو سلولزی می باشد در برابر گرما و فشار سخت شده و در صورت مخلوط شدن با سا یر افزودنی ها کمک شا یانی به ارتقاء سطح کیفیت آن می شود تا بتوان در ساخت کا بینت آ شپزخانه، مبلمان، میزو صندلی، اثاثه اداری و... از آن بهره جست.

به منظور افز ایش مقاومت MDF و نزد یک شدن این فاکتور به چوب طبیعی می توان از عملیات روکش کردن سطح با کاغذهای لمینه با سرعت سخت شدن سر یع استفاده نمود و این عملیات زمانی شرایط مطلوب را حاصل می نمایند که در حین فرآیند توانسته باشیم.

توزیع و یکنواختی دانس یته، یکنواختی ضخامت در سطح را کاملا “ رعایت کرده باشیم. معمولا “ جهت روکش کردن از کاغذهای آغشته نظیر کاغذها ی آغشته شده به پلی استر، فن لیک و ملامین استفاده می نمایند.

و جهت رسیدن به شر ایط ایده آل می بایست توجه نمود که رطوبت تخته فیبر بیش از 7 درصد تجاوز ننماید زیرا عبور بخار آب از این نوع کاغذها به سختی صورت گرفته می گیرد.



نام کامل طرح و محل اجرای آن :

تولید پروفیل MDF



محل اجرا :





مشخصات متقاضیان :

نام


نام خانوادگی


مدرک تحصیلی


تلفن














دلایل انتخاب طرح :

با توجه به اینکه پروفیل MDF جزوء کالاهای مصرفی بوده و بیشتر به دلیل زیبایی و شکل ظاهری آن در تولید دیگر محصولات چوبی ، کابینت ها و ... کاربرد دارد ، از اهمیت استراتزی خاصی بر خوردار نمی باشد.



وضعیت و میزان اشتغالزایی :

تعداد اشتغالزایی این طرح 26 نفر میباشد .



تاریخچه و سابقه مختصر طرح :

نام و کد محصولات

امروزه تکنولوژ ی پیشرفته مصنوعات چوبی در جهان تکن یک ها ی جد یدی را بر ای چشم نواز تر نمودن طراح ی ها ورعا یت هارمو نی در معمار ی ها ی داخل ی ساختمان و فضا ها ایجاد نموده است.در این میان،تکنولوزی پیشرفته رپینگ (فرایند روکش چسبانی) روی mdf برای دستیابی به این مقاصد ایجاد گردید.

از انجا که انعطاف پذ یری روکش ها ی HPL طی فرایند روکش چسبا نی جلوه خاصی به شاخه های ابزار خورده mdf بخشیده که حاصل این فرایند پروفیل نامیده می شود.

· پروفیل های درب
· پروفیل های تاج و زیر چراغی
· پروفیل های کرکره، پانل دیواری و قرنیز حاشیه دیوار
· پروفیل های نبشی
· پروفیل های لبه
· پروفیل های روکوب



کد آیسیک محصولات

کد ISIC این محصولات که در لوح فشرده وزارت صنایع و معادن آمده است 20211112 می باشدکه متعلق به پروفیل های MDF می باشد.



شماره تعرفه گمرکی

شماره تعرفه گمرک ی مختص روکش های پرو فیل MDF عبارت است از 39219020 که با بررسی های میدانی انجام شده واردات و صادرات پروفیل های mdf نیز با همین کد تعرفه صورت می گیرد.

مطالعات فنی و تکنولوژیکی

بررسی اجمالی تکنولوژی و روش های تولید و عرضه محصول در کشور و مقایسه آن با دیگر کشورها

به طور کلی تولید انواع پروفیل MDF دارای پروسه ی تولید مشابهی می باشند که در زیر به طور کامل تشریح می گردد. در این روش ابتدا شیت های MDF مخصوص پروفیل در ابعاد 8/2* 10/2 که دو برابر ورق های MDF معمولی تحت فشار پرس گرم قرار گرفته ،توسط دستگاه پانل بر به ابعاد مورد نظر بر حسب نوع پروفیل برش داده می شوند . سپس شیت های برش خورده به سمت دستگاه مولدر هدایت می شوند در این مرحله توسط دستگاه مولدر که از تیغه های متعددی تشکیل شده است شکل مورد نظر پروفیل بر روی نوار های برش خورده ایجاد میشود و در نهایت پروفیل های نیمه ساخته برای پرس روکش های P.V.C به دستگاه رپینگ منتقل می شوند.

در این دستگاه پروفیل های نیمه ساخته توسط غلطک به درون دستگاه منتقل می شوند و روکش p.v.c برش خورده به ابعاد پروفیل مورده نظر به صورت رول در بالای دستگاه قرار گرفته و همزمان با حرکت پروفیل به سمت جلو ، رول به درون دستگاه کشیده می شود و پس از حرارت دیدن ، روکش P.V.C به چسب مخصوص پروفیل (چسب های فرمالدیید ) آغشته می شود و روی پروفیل ها کشیده می شود سپس غلطک های متنوع (از 4 تا 20 غلطک ) موجود در این دستگاه به طور کامل روکش را روی پروفیل پرس می کنند.



پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح

تحلیل های مرتبط به دسترسی به مواد اولیه

روکش های PVC که وارداتی است ولی شیت ها ی مخصوص تولید پروفیل MDF بیشتر در تهران و حومه ی آن موجود می باشد و استان های همجوار تهران مانند قم و ساوه در اولویت

های بعدی قرار می گیرند



تحلیل های مرتبط به دسترسی به بازار مصرف

عمده مصرف پروفیل MDF در تهران و استانهای همجوار و یا در استان های توسعه یا فته ای چون اصفهان و شیراز می باشد و با توجه به این که این استانها ، مناطق مناسبی ازلحا ظ توسعه یافتگی در صنایع چوبی می باشد بازار مصرف مناسبی برای این محصولات وجود دارد.



تحلیل های مرتبط به دسترسی به منابع نیروی انسانی

در تولید این محصولات نیروی انسانی متخصص خاصی مورد نیاز نمی باشد و دسترسی به نیروی انسانی ماهر و نیمه ماهر در تهران و استانهای همجوار آسان می باشد.

تحلیل مربوط به شرایط زیست محیطی

تولید محصولات ساخته شده از پروفیل آلودگی های زیست محیطی ندارد و منجر به ایجاد آلودگی بیشتر در این استانها نمی شود.



شرایط خاص و پیشنهاد منطقه مناسب

با توجه تحلیل های صورت گرفته و همچنین در نظر گرفتن این مطلب که تا شعاع 120 کیلومتری تهران هیچ مجوزی برای احداث واحدهای صنعتی داده نمی شود منطقه ی مناسب برای این طرح یکی از شهرک های صنعتی اطراف استان تهران، قزوین ویا اصفهان می باشد.



بررسی و تعیین میزان تامین آب، برق، سوخت، امکانات مخابراتی و ارتباطی

برآورد برق مورد نیاز و چگونگی تأمین آن

توان برق مورد نیاز طرح با توجه به مصرف ماشین آلات و تأسیسات و همچ نین نیاز روشنایی ساختمان ها، 150 کیلووات برآورد شده است . این توان برق به راحتی از شبکه برق سراسری کشور و در کلیه استا ن ها تا تأمین است . هزینه خرید انشعاب و تجهیزات انتقال برق معادل 150 میلیون ریال برآورد می گردد



برآورد آب مورد نیاز و چگونگی تأمین آن

در طرح حاضر آب صرفاً جهت نیازهای بهداشتی و آشامیدنی کارکنان آن و همچنین برای آبیاری فضای سبز مورد نیاز خواهد بود که با تو جه به تعداد کارکنان حجم مصرف سالیانه 1000 متر مکعب برآورد می گردد که این میزان آب از طریق شبکه لوله کشی شهرک صنعتی محل اجرای طرح قابل تأمین است که هزینه آن معادل 23 میلیون ریال برآورد شده است . همچنین هزینه سالیانه آب بهاء معادل 4,8 میلیون ریال پیش بینی می شود.



برآورد سوخت مصرفی مورد نیاز و چگونگی تأمین آن

بهترین سوخت پیشنهادی طرح، گاز شهری است ولی نظر بر اینکه برخی شهرک ها دارای لوله کشی گاز بوده ولی برخی دیگر فاقد آن هستند از اینرو در طرح حاضر گازوئیل به عنوان سوخت انتخاب شده است ولی در صورتی که محل نهایی انتخاب شده برای اجرای طرح از لوله کشی گاز شهری برخوردار باشد انتخاب آن اولویت خواهد داشت . بنابراین میزان گازوئیل مورد نیاز سالیانه درحدود 50 مترمکعب در سال خواهد بود.

با توجه به اینکه منطقه مناسب طرح استان تهران و استان ها مجاو ر آن یا استان توسعه یافته ای چون اصفهان می باشد می باشد از لحاظ امکانات ارتباطی و حمل و نقل جاده ایی دارای موقعیت بسیار مناسبی می باشند به دلیل مو قعیت صنعتی بسیار خوب این استان ها و حمایت های دولت از این استان ها اداره مخابرات استان های پیشنهادی برای این طرح امکانات بسیار خوبی را فراهم آورده است و از این لحاظ نیز مشکل خاصی متوجه صنعتگران نخواهد بود.

پروژه کارافرینی کارگاه تولید پروفیل ام دی اف(MDF)طرح توجیهی کارگاه تولید پروفیل ام دی اف(MDF)کارآفرینی کارگاه تولید پروفیل ام دی اف(MDF)دانلود پروژه کارگاه تولید پروفیل ام دی اف(MDF)دانلود کارآفرینی کارگاه تولید پروفیل ام دی اف(MDF)طرح توجیه فنی کارگاه تولید پروفیل ام دی اف(MDF)توجیه اقتصادی کارگاه تولید پروفیل ام دی اف(MDF)کارگاه تو

پروژه کارآفرینی تولید پروفیل رنگی آلومینیوم

پروژه کارآفرینی تولید پروفیل رنگی آلومینیوم در 34 صفحه ورد قابل ویرایش(جداول pdf)

دسته بندی	کارآفرینی
بازدید ها	0
فرمت فایل	doc
حجم فایل	588 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	34

فروشنده فایل

کد کاربری 2102

تمام فایل ها

پروژه کارآفرینی تولید پروفیل رنگی آلومینیوم در 34 صفحه ورد قابل ویرایش

- 1 مقدمه :

امروزه این حقیقت که کارخانه هایی در ساخت تولیدات خود از فلز استفاده می نمایند درصد بیشتری از بازار صنعت را به خود اختصاص داده اند. در صنعت فلزات، رنگ پس از ورق آلات دومین هزینه را به خود اختصاص داده و از آنجا که در قسمت نهایی ساخت عمل می گردد از درجه مهم تری برخوردار می باشد.

پوشش های پودری یکی از مهم ترین متدها می باشد که طی سالیان اخیر ضمن معرفی یک تکنیک جدید در صنایع رنگ پودر به رنگ مایع در اثر مرور زمان بیشتر نمایان گشته است.



نمودار تولید:







1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :

تولید پروفیل رنگی آلومینیوم







محل اجرا :







1 – 3 – مشخصات متقاضیان :

نام


نام خانوادگی


مدرک تحصیلی


تلفن














1 – 4 – دلایل انتخاب طرح :

توجه به خودکفایی این صنعت و همجنین نیاز بازار داخلی به تولید این محصول با توجه به این که تولید پروفیل رنگی آلومینیوم می تواند به رشد و شکوفایی اقتصادی کشور کمکی هر چند کوچک نماید و با در نظر گرفتن علاقه خود به فعالیت های صنعتی این طرح را برای اجرا انتخاب کرده ام.



1 – 5 میزان مفید بودن طرح برای جامعه :

این طرح از جهات گوناگون برای جامعه مفید است ، شکوفایی اقتصادی و خودکفایی در تولید یکی از محصولات ، سوددهی و بهبود وضعیت اقتصادی ، اشتغالزایی ، استفاده از نیروی انسانی متخصص در پرورش کالای داخلی و بهره گیری از سرمایه ها و داشته های انسانی در بالندگی کشور .


1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :

تعداد اشتغالزایی این طرح 15 نفر میباشد .



تاریخچه

آلومینیوم فلزی است که مصارف بسیار زیاد و متنوعی در صنایع به ویژه در صنایع فضایی، کشتی سازی، ماشین سازی، حمل و نقل، الکترونیک، لوازم خانگی، بسته بندی و ... دارد. این فلز به علت خواص ویژه الکتریکی و مکانیکی و بویژه سبک بودن، ” فلز قرن “‌ لقب گرفته است.

در سال 1807، شخصی به نام دیوی هامفری سعی کرد تا آلومینیوم را به روش الکترولیز جدا نماید، اما موفق نشد. در سال 1812 سنگ معدن آلومینیوم در ناحیه Les Baux در کشور فرانسه کشف شد. از آن پس سنگ معدن آلومینیوم، صرف نظر از ترکیبات و محل کشف، بوکسیت1 نامگذاری گردید.در سال 1825، کرستد موفق به تولید ذرات ریز آلومینیوم گردید.

به دنبال این مسئله، تحقیقاتی که توسط وهلر در سال 1845، دویل در سال 1854 و مایر در سال 1888 انجام گرفت، منتشرشد. فرآیندهای امروزی تولید آلومینیوم در سال 1892 در فرانسه توسط هرالت و در آمریکا توسط هال به کار گرفته شد.

اولین کاربردهای آلومینیوم به عنوان ماده هادی در صنعت برق به شرح ذیل بود:

در سال 1895، هادی های آلومینیومی تابیده شده جهت خطوط هوایی در آمریکا و فرانسه به کار رفت. در سال 1908، هادی آلومینیومی تقویت شده توسط رشته های فولادی ( ACSR) در خطوط هوایی مورد بهره برداری قرار گرفت.

در سال 1910 هادی آلومینیومی در کابل های زیرزمینی با غلاف سربی و عایق کاغذی در شهرهای بوستون و ایلینگ به کار گرفته شد.

در سال 1912، از شینه های آلومینیومی در یک کشتی به نام آکویتانا9 استفاده شد.

در سال 1917، ترانس هایی با سیم پیچ آلومینیوم ساخته شد.

در سال 1920، موتورهایی با روتور قفس سنجابی از جنس آلومینیوم ساخته شد.

آلومینیوم به عنوان ماده ای هادی در صنایع کابل سازی و انتقال انرژی

انرژی الکتریکی که در نیروگاه ها از انواع مختلف انرژی نظیر انرژی حرارتی، آبی و هسته ای تولید می شود، باید انتقال داده شود تا مورد مصرف قرار گیرد.

معمولاً انتقال انرژی الکتریکی از نیروگاه ها، در فواصل نسبتاً طولانی صورت می گیرد. این انرژی نهایتاً در شهرهای کوچک و بزرگ و مناطق صنعتی توزیع می گردد.

هادی های لخت، شینه ها، کابل های هوایی عایق شده، کابل های قدرت زیرزمینی و اتصالات آنها همگی اجزاء اصلی سیستم انتقال و توزیع انرژی الکتریکی هستند.

اولین خط هوایی با هادی آلومینیومی، در حدود 100 سال پیش نصب گردید. امروزه، استفاده از هادی آلومینیومی در انواع کابل ها و خطوط هوایی شبکه های الکتریکی به طور وسیعی گسترش یافته است.

پیش از این، مس شاخص ترین ماده هادی مورد استفاده در توزیع و انتقال انرژی الکتریکی بوده، چرا که این عنصر دارای قابلیت هدایت الکتریکی بالا، خواص فیزیکی و مکانیکی بسیار خوب بود.

اصلاحیه جواز تاسیس :

1- ارسال درخواست متقاضی توسط سازمان سازمان صنایع شهرستان (متقاضی) به مدیریت و ارجاع به واحد صدور مجوز.

2- دبیرخانه در مورد تغییرات مدیریت ضمن بررسی اصلاحیه صادر و به اطلاع اداره تخصصی میرساند.

3- دبیرخانه در موردی که نیاز به کارشناسی تخصصی دارد درخواست را به اداره تخصصی جهت بررسی و اعلام نظر ارجاع می دهد.

4- اداره تخصصی پس از بررسی وتائید به دبیرخانه صدور مجوز ارجاع میدهد.

5- دبیرخانه صدور مجوز پس از تائید مدیر اقدام به صدور اصلاحیه جواز تاسیس نموده و رونوشت آنرا به بخشهای ذیربط ارسال می نماید.



تعریف:

پروانه بهره برداری مجوزی است که پس از اتمام عملیات ساختمان و تاسیسات جهت فعالیت بنام اشخاص حقیقی و حقوقی در زمینه صنایع تبدیلی و تکمیلی بخش سازمان صنایع صادر می گردد.



صدور پروانه بهره برداری :

1- تکمیل فرم درخواست پروانه بهره برداری توسط متقاضی و تائید و ارسال آن توسط سازمان صنایع شهرستان به مدیریت.

2- ارجاع به دبیرخانه صدور مجوز جهت بازدید کارشناسان (کارشناس تخصصی) با هماهنگی روسای ادارات تخصصی.

3- تائید رئیس اداره تخصصی و ارجاع به دبیرخانه صدور مجوز.

4- اخذ استعلام از ادارات ذیربط.

5- تهیه پیش نویس پروانه بهره برداری و تائید مدیریت.

6- صدور پروانه بهره برداری و ارسال رونوشت به بخشهای ذیربط

گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :

بازدید از محل تولید پروفیل رنگی آلومینیوم

بر اساس هماهنگی های بعمل آمده در بازدید از مرکز تولید پروفیل رنگی آلومینیوم به بررسی سیستم ها و دستگاهها و ماشین آلات موجود در محل پرداختیم و سیستم مدیریت و روش های تامین مواد اولیه را در کارخانه مورد ارزیابی قرار دادیم ،



جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :

ابتکار و نوآوری در کلیه رشته ها می تواند عامل پیشرفت و توسعه قرار گیرد در بخش صنعت نیز که بازار رقابتی بسیار شدیدی دارد استفاده از ایده های نو و نوآوری و خلاقیت می تواند به عامل موفقیت تبدیل شود ، طراحی های گرافیکی تبلیغاتی و استفاده از شیوه های نوین صنعتی از عوامل پیشرفت و توسعه اقتصادی در کشور های صاحب سبک در صنعت میباشد ، الگوبرداری از این روشها برای معرفی کالا و محصولات می تواند به عنوان یک ایده نو مورد استقیال قرار گیرد .

پروژه کارافرینی تولید پروفیل رنگی آلومینیومطرح توجیهی تولید پروفیل رنگی آلومینیومکارآفرینی تولید پروفیل رنگی آلومینیومدانلود پروژه تولید پروفیل رنگی آلومینیومدانلود کارآفرینی تولید پروفیل رنگی آلومینیومطرح توجیه فنی تولید پروفیل رنگی آلومینیومتوجیه اقتصادی تولید پروفیل رنگی آلومینیومتولید پروفیل رنگی آلومینیومتولیدپروفیل

پروژه کارآفرینی تولید پروفیل پلاستیک

پروژه کارآفرینی تولید پروفیل پلاستیک در 36 صفحه ورد قابل ویرایش(جداول pdf)

دسته بندی	کارآفرینی
بازدید ها	0
فرمت فایل	doc
حجم فایل	529 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	36

فروشنده فایل

کد کاربری 2102

تمام فایل ها

پروژه کارآفرینی تولید پروفیل پلاستیک در 36 صفحه ورد قابل ویرایش

- 1 مقدمه :

اولین قدم در مورد صنعت پلاستیک ، توسط فردی به نام وایسا هیکات انجام گرفت که تلاش می‌کرد ماده‌ای بجای عاج فیل تهیه کند. چون عاج فیل بعنوان ماده‌ای سخت ، گرانقیمت و همینطور کمیاب کاربردهای فراوانی داشت. وی توانست نیترات سلولز را (که به غلط نیتروسلولز گفته می‌شود) از سلولز تهیه کند. پس نیترات سلولز اولین پلاستیک با منشا طبیعی است. یک ویژگی مهم مواد پلاستیکی در صنعت ، فرآیند پذیر بودن یا Processible بودن آن است. اگر ماده‌ای قابل ذوب یا قابل حل باشد، در صنعت قابل استفاده است و گرنه نمی‌توان از آن استفاده صنعتی کرد. چون نمی‌توانیم آن را برای تهیه مواد بکار ببریم.





1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :

تولید پروفیل پلاستیک





محل اجرا :











1 – 3 – مشخصات متقاضیان :

نام


نام خانوادگی


مدرک تحصیلی


تلفن














1 – 4 – دلایل انتخاب طرح :

توجه به خودکفایی این صنعت و همجنین نیاز بازار داخلی به تولید این محصول با توجه به این که تولید پروفیل پلاستیک می تواند به رشد و شکوفایی اقتصادی کشور کمکی هر چند کوچک نماید و با در نظر گرفتن علاقه خود به فعالیت های صنعتی این طرح را برای اجرا انتخاب کرده ام.



1 – 5 میزان مفید بودن طرح برای جامعه :

این طرح از جهات گوناگون برای جامعه مفید است ، شکوفایی اقتصادی و خودکفایی در تولید یکی از محصولات ، سوددهی و بهبود وضعیت اقتصادی ، اشتغالزایی ، استفاده از نیروی انسانی متخصص در پرورش کالای داخلی و بهره گیری از سرمایه ها و داشته های انسانی در بالندگی کشور .



1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :

تعداد اشتغالزایی این طرح 21 نفر میباشد .

تاریخچه و سابقه مختصر طرح :

سلولز نه قابل حل و نه قابل ذوب است و قبل از ذوب تجزیه می‌شود. پس فرآیند پذیر نیست. اما نیترات سلولز هم قابل حل و هم قابل ذوب است. یعنی وایسا هیکات ، سلولز فرآیند ناپذیر را به نیترات سلولز فرآیند پذیر تبدیل کرد.

نیترات سلولز ایراداتی دارد. از این رو تلاش برای جایگزین کردن یک پلاستیک دیگر به جای آن آغاز شد. در سال 1908 مایلز استات را تهیه کرد که هم مزیت نیتروسلولز را دارد و هم کارکردن با آن آسانتر است و خطرات کمتری دارد.

اولین پلاستیک سنتزی ، رزین فنل- فرمالدئید بود که در تلاش برای ساخت مواد پلیمری کاملا سنتزی ، در سال 1907 لئو بلکند موفق شد از متراکم کردن فنل با فرمالدئد ، رزین فنل فرمالدئید را که بعدها تحت عنوان بالکیت (بعنوان محصول نهایی) نامیده شد، تولید کند. این رزین هم در محیطهای اسیدی و هم قلیایی قابل تهیه است.



محیط اسیدی


نوالاک


بالکیت

محیط بازی


رزول


رزیتول


رزیت



فنوپلاستها

از متراکم شدن فنل با فرمالدئید در محیط اسیدی یا بازی فنوپلاست یا رزین فنل-فرمالدئید حاصل می‌شود. ماکزیمم PH که در صنعت با آن کار می‌شود 8/5 است و برای ایجاد این PH البته در محیط بازی به محیط ، یا NaOH اضافه می‌شود. برای این که چسب نجاری حاصل شود، در انتهای مولکول ، باید گروه OH باشد. هر چه گروههای OH بیشتر باشد چسبندگی بیشتر خواهد بود. پس برای تولید چسب بهتر ، باید فرمالدئید اضافی برداریم. بهترین چسب آن است که گروه فرمالدئید آزاد داشته باشد.

این پلاستیک‌ها از متراکم شدن اوره یا ملامین با فرمالدئید در محیط اسیدی یا بازی بدست می‌آیند. دمای این واکنش باید بین 60 تا 80 درجه سانتیگراد باشد. چسب فنل فرمالدئید بعلت بدبویی در بازار نیست. ولی این چسب ، در بازار موجود است. ملامین یا 8 ، 4 ، 6 _ تری آمینو _ 1 ، 3 ، 5 _ تری آزید با فرمالدئید می‌تواند در محیط اسیدی یا بازی ، واکنش چند تراکمی انجام دهد و برحسب شرایط تنظیم واکنش ، پلیمر یک بعدی ایجاد کند.

وقتی که شرایط را با تنظیم PH در محیط اسیدی و دمای زیاد تغییر دهیم، پلیمر یک بعدی به سه بعدی تبدیل می‌شود و همراه با 20 درصد کائولن تبدیل به فرمیکال می‌شود که ماده استخوانی روی میزهای کابینت‌هاست که در خلا تحت فشار بالا پرس می‌شود. حال اگر 40 - 30 درصد کربنات کلسیم اضافه کنیم، تبدیل به زیر سیگاری و مواد دیر اشتعال پذیر می‌شود که قیمت آن ، فوق‌العاده افت می‌کند. اما قدرت مکانیکی آن بالا می‌رود.

کلید و پریز برق بدون استثنا از این ماده می‌باشد.



ترموپلاستها

پلیمرهایی هستند که در اثر فشار ، تغییر شکل می‌دهند و بعد از حذف نیروی خارجی ، این تغییر شکل همچنان ادامه می‌یابد و باقی می‌ماند. به عبارت دیگر ، خاصیت پلاستیسیتی دارند. این پلیمرها در اثر گرما بتدریج نرم می‌شوند و با افزایش دما به حالت فیزیکی جامد خود تبدیل می‌شوند. این خصلت ، کاربرد این پلیمرها را تضمین می‌کند یا بوجود می‌آورد. اگر ترموپلاستیکی را بصورت پودر یا حلقه‌های کوچک حرارت دهیم، ابتدا نرم و سپس مذاب و وسیکوز می‌شود و اگر آنها را قالب بگیریم، شکل قالب را به خود می‌گیرد.



پلاستیک چیست ؟

پلاستیک یک تولید بی ثبات است و می تواند انعطاف پذیر یا سخت باشد ، شفاف و یا کدر باشد و می تواند شبیه انواع طبیعی چوب ، یا ابریشم باشد . پلاستیک در ساختن اسباب بازی و دریچه های قلب استفاده می شود . اگرچه بیش از ????? نوع پلاستیک مختلف وجود دارد . ماده اصلی سازنده پلاستیک نفت و یا گاز طبیعی است . این سوختهای فسیلی گاهی اوقات با دیگر عناصر ترکیب می شوند مثل اکسیژن یا کلر و انواع مختلف پلاستیک را می سازند .

پلاستیک واقعا در صرفه جویی انرژی کار آمد است . انرژی کمتری برای ساخت بطری پلاستیکی سس کوجه فرنگی نسبت به بطری شیشه ای لازم است و انرژی کمتری برای حمل بطری های پلاستیکی نسبت به بطری های شیشه ای لازم است



انواع پلاستیک:

?- ‍‍PET Polyethylene Terephthalate بطری های نوشابه و آب معدنی وروغنهای مایع

?- HDPE High Density Polyethylene بطری های شیر ، ظرفهای زباله ، بطری های مواد پاک کننده

?-PVC poly Vinyl Chloride بعضی بطری های روغن خوراکی ، ظروف بسته بندی گوشت

?- LDPE Low Density Polythylene بعضی از ظروف غذا و ظروف نان

?- PP Polypropylene ظروف ماست ، بطری شامپو ، نی نوشابه ، ظروف مارگارین ، پوشک بچه

?- PS Polystyrene لیوان یک بار مصرف شانه های کوچک تخم مرغ

?- OTHER هر نوع دیگر از پلاستیک

بطری های نوشابه و آب معدنی یک نمونه خوب برای بازیافت پلاستیک است. موادی که از PET ساخته شده می تواند ذوب شود و در صنایع فرش بکار گرفته شوند، یا در ساخت لباس ، الیاف لباس اسکی و یا ذوب کرده آن در ساخت مجدد بطری استفاده می شود.

بازیافت پلاستیک آسان است. ابتدا باید بدانید که چه نوع پلاستیکی قابل بازیافت است و فقط آن نوع پلاستیک را جمع آوری کنید. پلاستیکها فرمولهای مختلفی دارند و باید قبل از بازیافت برای تولید محصولات جدید جدا شوند. پلاستیک های مخلوط می توانند بازیافت شوند اما به ارزشمندی پلاستیکهای جدا شده نیستند. زیرا خواص فیزیکی پلاستیکهای بازیافت شده ممکن است خیلی با هم فرق داشته باشد.

در خانه شما باید نوع پلاستیکی که بازیافت کننده از شما می خواهد را بشناسید. بهتر است ظرف را بشوئید و آبکشی کنید و سپس آن را فشرده کنید. می توانید برچسبهای کاغذی ظرف را بردارید اما درپوش پلاستیکی آن را دور نیندازید. درپوشهای پلاستیکی معمولاً از انواع مختلفی از پلاستیک ساخته شده اند و بازیافت می شوند.

گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :

بازدید از محل تولید پروفیل پلاستیک

بر اساس هماهنگی های بعمل آمده در بازدید از مرکز تولید پروفیل پلاستیک به بررسی سیستم ها و دستگاهها و ماشین آلات موجود در محل پرداختیم و سیستم مدیریت و روش های تامین مواد اولیه را در کارخانه مورد ارزیابی قرار دادیم ،



جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :

ابتکار و نوآوری در کلیه رشته ها می تواند عامل پیشرفت و توسعه قرار گیرد در بخش صنعت نیز که بازار رقابتی بسیار شدیدی دارد استفاده از ایده های نو و نوآوری و خلاقیت می تواند به عامل موفقیت تبدیل شود ، طراحی های گرافیکی تبلیغاتی و استفاده از شیوه های نوین صنعتی از عوامل پیشرفت و توسعه اقتصادی در کشور های صاحب سبک در صنعت میباشد ، الگوبرداری از این روشها برای معرفی کالا و محصولات می تواند به عنوان یک ایده نو مورد استقیال قرار گیرد

پروژه کارافرینی تولید پروفیل پلاستیکطرح توجیهی تولید پروفیل پلاستیککارآفرینی تولید پروفیل پلاستیکدانلود پروژه تولید پروفیل پلاستیکدانلود کارآفرینی تولید پروفیل پلاستیکطرح توجیه فنی تولید پروفیل پلاستیکتوجیه اقتصادی تولید پروفیل پلاستیکتولید پروفیل پلاستیکتولیدپروفیلپلاستیک