رپو فایل

مرجع دانلود و خرید فایل

رپو فایل

مرجع دانلود و خرید فایل

گزارش کارآموزی کارخانه کمپوت و کنسرو رضوی

گزارش کارآموزی کارخانه کمپوت و کنسرو رضوی در 19 صفحه ورد قابل ویرایش
دسته بندی فنی و مهندسی
بازدید ها 0
فرمت فایل doc
حجم فایل 19 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 19
گزارش کارآموزی کارخانه کمپوت و کنسرو رضوی

فروشنده فایل

کد کاربری 2102
کاربر

گزارش کارآموزی کارخانه کمپوت و کنسرو رضوی در 19 صفحه ورد قابل ویرایش



مقدمه:

کارخانه کمپوت و کنسرو ممتاز رضوی زیرمجموعه کارخانه کنسرو و سردخانه رضوی است، که دارای ظرفیت پائین تری نسبت به کارخانه اصلی می باشد و در محدوده جدایی ازکارخانه اصلی واقع شده.

این کارخانه که از موقوفات آستان قدس رضوی است و در شهرک صنعتی مشهد در خانه 1 واقع شده است.

تولیدات این کارخانه شامل سس مایونز، سس کچاپ انواع کنسرو و کمپوت (بستگی به فصل).

که در زمان کارآموزی اینجانب تولیدات کارخانه شامل سس مایونز و کچاپ و کنسرو لوبیای آبگوشتی و کمپوت گلابی بوده است.

کارخانه حدوداً 30 نفر پرسنل اصلی و موقت داشته که در زمان پیک کاری تعدادی کارگر فصلی اضافه می شود.

و آزمایشگاه کنترل کیفی کارخانه در هر شیفت 2 کارشناس فنی دارد.

پروسه تولید کنسرو لوبیای آبگوشتی:

لوبیا بعد از خریداری به وسیله کامیون وارد کارخانه شده، نمونه گیری شده و آزمایشات کنترل کیفی لازم بر روی آن انجام می گیرد. و بعد از مثبت بودن آزمایشات کیفی لوبیای ما که از نوع آبگوشتی می باشد وارد انبار می شود.

آزمایشات کیفی که بر روی لوبیا انجام می شود شامل: تست خار و خاشاک، تعداد در 100 گرم و ... می باشد که در زیر به آنها اشاره می شود.

لوبیا توسط کارگران از کیسه ها تخلیه و وارد دستگاه شن گیر (بوجاری) شده سپس وارد شن شوئی شده و کاملاً شسته و تمیز می شود و سپس در شبکه های بزرگ به مدت 48 ساعت خیس می خورد.

بعد از طی این مدت در روز کاری، ابتدا در حوضچه شستشو لوبیاها شسته شده و سپس با بالابر یا الواتور به دستگاه بلانچ وارد می شوند که دمائی حدود 120 درجه سانتی گراد دارد سپس بعد از طی مسیر بلانچ بر روی نوار سورت انتقال یافته که توسط کارگران کاملاً تمیز شده و لوبیاهای خراب جدا می شوند.

بعد از آن به سینی پر کن وارد شده که دستگاهی چرخان است و دارای مخازنی به وزن قوطی ماست که توسط اوپراتور و توسط تیغه مربوطه مخازن کاملاً پر شده و به کیل مورد نظر می رسند و در انتدا به داخل قوطی ها تخلیه می شوند.

قوطی ها از طریق نوار مخصوص از قسمت مربوطه که عملیات استریل بر روی آنها انجام شده وارد خط می شود.

قوطی های پر شده به مرحله بعدی که تنظیم دقیق وزن است می رسند و توسط کارگر این کار صورت می گیرد. کارگر قوطی ها را فقط چک می کند و در صورت خالی بودن سر قوطی یا افزایش بیش از حد قوطی آنها را تعدیل می نماید و وزن قوطی ها را هر چند دقیقه اندازه می گیرد تا طبق استاندارد مربوطه باشند.

سس کنسرو لوبیا هم که مخلوطی از انواع ادویه جات می باشد مانند (گلپر، پودر کاری، پودر پیاز، فلفل قرمز، فلفل سیاه و فلفل سفید، سرکه و روغن) در این قسمت به قوطی ها توسط فیلر سس اضافه می شود. سپس قوطی به داخل تونل انراست رفته و پس از طی زمان لازم و عبور از آن دربندی شده و سپس اتوکلاونداری صورت می گیرد.

که در اتوکلاو عملیات استریل بر روی آن انجام می شود. عملیات پخت 70 دقیقه به طول می انجامد و دمای لازم برای این عمل 321 درجه سانتی گراد معادل 2/1 آنگستروم است.

سپس قوطی ها به داخل حوضچه آب سرد منتقل شده و سرد می شوند. بعد از سرد شدن و خشک شدن اتیکت زده شده و تاریخ تولید و مدت انقضاء توسط جت پرینتر بر روی آنها ثبت می شود.

بعد از آن بسته بندی و داخل دستگاه شرینک شده و بسته بندی کامل می شود. انبارگذاری آخرین مرحله تولید است.

قوطی ها 15 روز قرنطینه می شوند تا طی این مدت اگر شکلی برای آنها پیش آید معدوم شوند. و می توان گفت کنسروها مدت 18 ماه تا 2 سال تاریخ انقضاء دارند.

در صورت اتمام مدت قرنطینه و نبود شکل خاص کمپوت لوبیای آبگوشتی ما آماده روانه شدن به بازار مصرف می باشد که توسط ماشین بارگیری شده، فاکتور می شوند و از کارخانه خارج.

آزمایشات کنترل کیفی مربوطه:

آزمون درصد خار و خاشاک لوبیا: ابتدا توسط دستگاه روپ از ماشین محل لوبیا نمونه برداری شده و به آزمایشگاه آورده می شود و این آزمایش به شرح زیر انجام می گیرد:

- مقدار 100 گرم از نمونه را با ترازو وزن کرده و دراین مقدار نمونه میزان شن و سنگ، درصد لوبیای معیوب، درصد لولپه ها و درصد لوبیای چروکیده و آفت زده را مشخص می نمائیم. بعد از این عدد را بر کل نمونه تعمیم می دهیم و میزان افت محصول را مشخص کرده.

- آزمایش وزن کنسرو لوبیا: کنسرو را توسط سرباز کن باز کرده و سطح سس کنسرو را بر روی قوطی از داخل علامت زده که این علامت برای آزمون درصد پر ی است که به آن اشاره می شود.

درصد پری کنسرو بر طبق استاندارد باید 60% وزن آبکش لوبیا باشد.

قوطی لوبیا را بر روی صافی آبکش خالی کرده و آن را می شوئیم سپس لوبیا ها را وزن نموده و قوطی خالی را هم وزن می نمائیم. سپس وزن کل قوطی را از قوطی خالی کم کرده و وزن محتوری قوطی به دست می آید.

سپس تناسب بسته و درصد آن را به دست می آوریم.

برای مثال:

وزن محتوی 432 = 60 – 492

وزن آبکش شده 219 گرم

وزن قوطی خالی 60 گرم 100% 432

وزن کل قوطی 492 گرم 50% = x% 219

آزمایش درصد پری:

قوطی علامت زده را برداشته و تا علامت آن آب معمولی می نمائیم سپس وزن پر می نمائیم. (برای نمونه 460 گرم)

مجدداً وزن پر شده را هم می گیریم. برای نمونه 483 گرم سپس تناسب گرفته و درصد پری را محاسبه می نمائیم.

100% 483

درصد پری 95% = x% 460

آزمایش درصد نمک سس کنسرو لوبیا:

درب قوطی را باز کرده سپس سس آن را جدا و 1 گرم از آن را در بشری ریخته و به وسیله ترازو وزن می نمائیم. سپس آن را به وسیله 2 سی سی آب مقطر رقیق کرده و چند قطره کرومات پتاسیم به آن اضافه می نمائیم و با نیترات نقره از تیتر می نمائیم. نقطه ختم عمل با رنگ قرمز آجری مشخص می شود.

وزن نمونه: 1 گرم

حجم تیتر: 8/0

و سپس به وسیله فرمول زیر % نمک آن را به دست می آوریم:

8/0 % نمک % =

تست تعداد لوبیا در 100 گرم:

برای این آزمایش ترازو را صفر کرده و 100 گرم لوبیا را وزن می نمائیم. و تعداد لوبیا در 100 گرم را شمرده. استاندارد مربوطه حداکثر 95 عدد لوبیا در 100 گرم می باشد که نامناسب بودن لوبیا توسط این رنج مشخص می گردد.



آزمایشات حین فرآیند:

شامل چک کردن دقت شیشه شور، وزن درست فیلرها درتی عمل لیبل شرینک، تست عمل جت پرینتر و ... که در زیر به برخی از آنها اشاره می نمائیم:

برای تست صحت کار فیلرها هر 2 ساعت از خط و از قسمت قبل پر کن نمونه شیشه ای برداشته و با کسر وزن هر شیشه وزن سس را اندازه گیری می نمائیم تا دقت کار فیلر برای ما ثابت شود.

در صورت مشاهده هر گونه تغییر در وزن اصلی سس به اوپراتور مربوطه اطلاع داده تا نقص مربوط به دستگاه را برطرف نماید.

لیبل شرینک را هم مرتباً باید تست کرد چون گرمای زیاد لیبل ما را سوزانده و کمی حرارت هم باعث چروک شدن لیبل شده پس حرارت متعادل را پیدا کرده و آن را کنترل می نمائیم.

جت پرینتر: جت پرینتر شامل 2 قسمت می باشد یک بخش کامپیوتری و بخش دیگر که عملیات مارک زدن را انجام می دهد. که اطلاعات مربوط به هر محصول را به بخش کامپیوتری داده و سپس دستگاه استارت می خورد.

خطای دستگاه کم می باشد ولی چک کردن آن لازم می باشد.

تست میکسر: میسکر به دلیل حساسیت عملیاتش از اهمیت بالایی برخوردار می باشد که برای ثبت آن می توان زمان لازم را ثبت کرد.

مخازن آب نمک و سرکه و روغن هم چک می شوند تا اشکالی در حین فرآیند به وجود نیاید.

آزمون میانگین تخم مرغ در کارتن: که اگر این میزان عدد 65 به بالا شود تخم مرغ های ما درشت محسوب می شوند اگر بین 65-55 عدد شود متوسط و زیر عدد 55 ریز می باشند.

برای این منظور وزن کارتن خالی و وزنه شانه ثبت شده و محاسبه می شود در یک کارتن چند تخم مرغ و چند شانه وجود دارد. و بدین ترتیب تعداد تخم مرغ هر کارتن محاسبه می شود.

آزمایش تازگی تخم مرغ: برای این منظور چند روش وجوددارد که شامل:

1- تخم مرغ را در نور گرفته و کوچک بودن پرده انتهائی آن دلیلی بر کهنه بودن آن می باشد.

2- تخم مرغ را درآب نمک 3% قرار داده اگر پائین رود می گوییم تخم مرغ تازه است و اگر بالای آب نمک ایستاد تخم مرغ کهنه شده.

3- راه دیگر شکستن تخم مرغ و تست رنگ آن است هر چه تخم مرغ رنگ کمتری داشته باشد دارای کیفیت بالاتری می باشد.

و اگر هم چروکیدگی در داخل حس شود دلیل بر کهنگی آن است.

نکته: وزن کاغذ شانه تخم مرغ مهم است چون فروشنده می تواند از این راه به کارخانه ضرر زده و کم فروشی کند . پس تست آن لازم است.

زوغن آورده شده به کارخانه در تانکر مربوطه ذخیره می شود و 2 آزمایش مهم برای آن الزامی است. اسیدیته و پروکسید که میزان اسیدیته 3/0-1/0 و میزان پروکسید باید 0% و حداکثر 1/0% باشد.

در مورد سرکه اسیدیته بسیار مهم است که حداکثر باید 11-10 باشد که زیادی آن باعث ترشی و کم بودن آن هم ایجاد مشکل می کند چون اسیدیته لازم را به ما نمی دهد.

نقطه بحرانی سس مایونز سالمونلا و اشرشیاکلی است و PH مایونز هم باید زیر عدد 4 باشد و اسیدیته سس هم باید از 6/0 بالاتر باشد.

مایونز سرد پروسس است و همیشه باید دقت شود میکروب واردنشود چون ما حین فرآیند حرارتی نداریم تا بتوانیم آن را دفع نمائیم.

با دستگاه فیلر می توان اوزان مختلف را برای سس ها در نظر گرفت مانند 200 گرمی، 1 کیلوگرمی، 850 گرمی.

آزمایش اسیدیته مایونز: بشر 200 سی سی را برداشته به میزان 15 گرم سس مایونز به داخل آن منتقل کرده سپس مگنت را در داخل بشر قرار داده و روی دستگاه مغناطیس می گذاریم مقدار 100 سی سی آب مقطرخنثی هم به آن اضافه می نمائیم سپس دستگاه را روشن کرده و چند دقیقه به آن زمان می دهیم.

بعد از طی شدن زمان لازم با سود از نرمال آن را تیتر می نمائیم نقطه ختم عمل با رنگ صورتی کم رنگ مشاهده می شود.

سپس با استفاده از فرمول زیر اسیدیته را محاسبه می نمائیم:

= (درجه اسید غالب 006/0 100 مقدار مصرفی

15



آزمون اسیدیته سرکه: مقدار 10 سی سی سرکه را با سود 5/0 نرمال تیتر می نمائیم و قبل از تیتر کردن چند قطره فنل فتالئین اضافه می نمائیم.

حال از فرمول زیر مقدار اسیدیته را محاسبه می نمائیم:

اسیدیته = 03/0 10 مقدار مصرفی

آزمون اسیدیته روغن: مقدار 15 گرم روغن را با حلال الکل اتیلیک + کلروفرم+ فنل مخلوط کرده (40-30 سی سی حلال)

سپس با سود 1/0 نرمال تیتر را انجام می دهیم. نقطه ختم عمل با رنگ صورتی مشخص می شود.


پروژه کارآفرینی کارخانه نساجی و پارچه بافی

پروژه کارآفرینی کارخانه نساجی و پارچه بافی در 84 صفحه ورد قابل ویرایش
دسته بندی کارآفرینی
بازدید ها 0
فرمت فایل doc
حجم فایل 165 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 84
پروژه کارآفرینی کارخانه نساجی و پارچه بافی

فروشنده فایل

کد کاربری 2102
کاربر

پروژه کارآفرینی کارخانه نساجی و پارچه بافی در 84 صفحه ورد قابل ویرایش


فهرست مطالب

عنوان شماره صفحه

خلاصه طرح :..................................................................................................................................................................... 5

فصل اول............................................................................................................................................................................. 6

برسی بازار ، مطالعه و شناخت محصول........................................................................................................................... 6

مقدمه.................................................................................................................................................................................. 7

امروزه می توان ماشینهای بافندگی را بر اساس طریقه پود گذاری آنها تقسیم بندی کرد که عبارت از :....................... 9

عوامل موثر در انتخاب یک ماشین بافندگی................................................................................................................. 10

بطور کلی در انتخاب ماشین می توان ارقام را به عنوان راهنما به کاربرد :.................................................................. 10

با توجه به توضیحات فوق می توان دو نکته ای کلی را در انتخاب ماشینهای بافندگی در نظر گرفت :..................... 10

مسائلی که حدود بافندگی را مشخص می کند به دو دسته تقسیم می شود :............................................................... 11

حال به منظور بهتر روشن شدن مطلب ، کلیه نکاتی را که باید در این زمینه در نظر گرفت را ذکر می کنیم :.......... 11

نام محصول در تعریف اولیه :.......................................................................................................................................... 14

وارداتی و یا صادراتی بودن کالا :.................................................................................................................................... 14

نامهای تجاری :................................................................................................................................................................ 14

مختصات فیزیکی :.......................................................................................................................................................... 15

مختصات شیمیایی :......................................................................................................................................................... 15

شرح خواص :................................................................................................................................................................. 15

عمر مفید :....................................................................................................................................................................... 15

مواد اولیه :....................................................................................................................................................................... 16

کالا های رقیب و یا کالا های جانشین :.......................................................................................................................... 16

درجه اهمیت پارچه :....................................................................................................................................................... 17

مبانی مذهبی و فرهنگی :................................................................................................................................................ 17

حمایتهای دولت :............................................................................................................................................................. 17

فصلی بودن مصرف :....................................................................................................................................................... 18

تحلیل قیمت :.................................................................................................................................................................. 18

مطالعه و شناخت تقاضا................................................................................................................................................... 18

جمع آوری اطلاعات مورد نیاز....................................................................................................................................... 18

الف ) اطلاعات پایه ای عمومی :.................................................................................................................................... 18

جمعیت :.......................................................................................................................................................................... 18

مصرف سرانه :................................................................................................................................................................. 19

ب ) اطلاعات اختصاصی محصول :............................................................................................................................... 19

ب-1 ) شناخت جامعه مصرف کننده داخلی................................................................................................................ 19

ب- 2 ) شناخت جامعه مصرف کنندگان خارجی......................................................................................................... 20

آمار صادرات طی 10 سال گذشته :............................................................................................................................... 20

ب-3 ) تولید کنندگان داخلی......................................................................................................................................... 20

ب-4 ) آمار واردات محصول طی سالهای گذشته......................................................................................................... 21

حجم موافقتهای اصولی داده شده ، در دست احداث ، در آستانه احداث :................................................................ 21

ج) محاسبه فعلی بازار و تقاضا و پیش بینی آن برای سالهای آتی :............................................................................... 21

پیش بینی نیاز صنعت نساجی پنبه ای و الیاف مصنوعی ایران...................................................................................... 22

1-تعیین سهم بازار قابل کسب :..................................................................................................................................... 22

4- تعیین ظرفیت اقتصادی :........................................................................................................................................... 23

مکان یابی......................................................................................................................................................................... 23

عوامل مؤثر در انتخاب محل پروژه................................................................................................................................ 23

عوامل دیگر دخیل در انتخاب محل پروژه را میتوان بدین صورت نام برد :................................................................ 24

در مکان یابی سطوح زیر را در نظر می گیریم :............................................................................................................ 24

جدول عوامل موثر در تعیین محل پروژه........................................................................................................................ 24

استانهای کشور................................................................................................................................................................. 25

فصل دوم.......................................................................................................................................................................... 26

بررسی فنی...................................................................................................................................................................... 26

بررسی ماشین آلات و تجهیزات..................................................................................................................................... 27

دستگاه چله کشی :.......................................................................................................................................................... 27

دستگاه آهار :................................................................................................................................................................... 27

بافندگی :.......................................................................................................................................................................... 28

ماشین آلات بافندگی :.................................................................................................................................................... 28

دو کارخانه در زمینه مونتاژ ماشین آلات بافندگی فعالیت می نمایند :.......................................................................... 28

مشخصات ماشین بافندگی انتخابی :.............................................................................................................................. 29

نام کمپانی :...................................................................................................................................................................... 29

محاسبه تعداد ماشین های مورد نیاز :............................................................................................................................. 29

محاسبه قیمت برای 50 دستگاه :................................................................................................................................... 30

محاسبه مقدار نخ مورد نیاز :.......................................................................................................................................... 30

محاسبه تولید در ساعت تعداد 50 دستگاه ماشین بافندگی........................................................................................... 31

محاسبه نخ مورد نیاز برای 312 متر پارچه :................................................................................................................. 31

سایر ماشین آلات :.......................................................................................................................................................... 32

دستگاه کنترل پارچه :...................................................................................................................................................... 32

جک حمل چله :.............................................................................................................................................................. 32

جک حمل چله با طراحی :............................................................................................................................................. 32

لیفتراک دستی :................................................................................................................................................................ 32

رول پیچ :......................................................................................................................................................................... 32

دستگاه رطوبت زا :......................................................................................................................................................... 32

مشخصات فنی دستگاه رطوبت زا :................................................................................................................................ 33

انتخاب روش استقرار بر اساس طرح جریان مواد :....................................................................................................... 33

جریان مواد :.................................................................................................................................................................... 33

تاسیسات :........................................................................................................................................................................ 35

سالن تاسیسات شامل بخشهای زیر می باشد :............................................................................................................... 35

برق رسانی :..................................................................................................................................................................... 36

برق مورد نیاز ماشین آلات به شرح زیر می باشد :....................................................................................................... 36

آب رسانی :..................................................................................................................................................................... 37

ایرکاندیشن :.................................................................................................................................................................... 38

دیگ بخار :...................................................................................................................................................................... 39

سوخت رسانی :............................................................................................................................................................... 39

وسائل حفاظت ایمنی :.................................................................................................................................................... 39

بررسی فضا و مساحتها :................................................................................................................................................. 40

انبار نخ :.......................................................................................................................................................................... 40

با فرض اینکه هر بویین نخ بطور متوسط 2 کیلو گرم وزن داشته باشد تعداد بوبینهای مورد نیاز برابر است با :...... 40

ابعاد بویین :..................................................................................................................................................................... 40

انبار محصول :................................................................................................................................................................. 41

جدول تعیین تعداد ماشین و نیروی انسانی.................................................................................................................... 42

برگ تعیین نیازهای فضای بخش تولیدی........................................................................................................................ 42

برآورد مساحت زمین _ ساختمان _ سالن تولید و تاسیسات........................................................................................ 43

فصل سوم......................................................................................................................................................................... 44

بررسی مالی..................................................................................................................................................................... 44

3 ) سرمایه ثابت.............................................................................................................................................................. 45

الف ) هزینه های مقدماتی :............................................................................................................................................. 45

ب ) هزینه آماده سازی و خرید زمین............................................................................................................................ 46

ج ) مخارج اداری و تشکیلاتی........................................................................................................................................ 46

د ) هزینه های تاسیساتی – ساختمانی و ارتباطات......................................................................................................... 47

هزینه ها ساختمانی.......................................................................................................................................................... 47

هزینه های تاسیساتی و ارتباطات..................................................................................................................................... 47

وسایل نگهداری و تعمیرات............................................................................................................................................ 48

تجهیزات ایمنی کارکنان.................................................................................................................................................. 48

تجهیزات انبار.................................................................................................................................................................. 48

جدول کلی محاسبه هزینه های بخش............................................................................................................................. 49

و) هزینه های نامشهود..................................................................................................................................................... 49

ز ) سایر هزینه های قبل از بهره برداری......................................................................................................................... 50

ح ) هزینه ها یا مخارج پیش بینی نشده........................................................................................................................ 50

1-2) هزینه های عملیاتی................................................................................................................................................ 51

نرخ تورم :........................................................................................................................................................................ 51

نرخ تورم از سال 81 تا 85 بصورت زیر می باشد :...................................................................................................... 51

الف ) حقوق و دستمزد نیروی انسانی............................................................................................................................ 52

نرخ تورم هزینه نیروی انسانی :...................................................................................................................................... 55

جدئل زیر تعمیرات نرخ تورم از سال 73 تا 83 را نشان می دهد :............................................................................. 55

ب ) هزینه های نگهداری و تعمیرات............................................................................................................................. 57

محاسبه برای 5 سال اول بهره برداری :......................................................................................................................... 57

ج ) هزینه مواد اولیه........................................................................................................................................................ 58

قیمت روز انواع نخ بیان شده بطور میانگین در ذیل آورده شده است :....................................................................... 58

د ) سایر هزینه های تولید :.............................................................................................................................................. 59

1-هزینه آب :.................................................................................................................................................................. 59

1- هزینه برق :................................................................................................................................................................ 59

هزینه گاز و گازوئیل :...................................................................................................................................................... 59

هزینه حمل و نقل مواد :.................................................................................................................................................. 59

جدول ذیل کلیه هزینه های تولیدی را یکجا می دهد :................................................................................................... 60

ه ) هزینه های تحقیقاتی................................................................................................................................................... 60

و ) هزینه های پیش بینی نشده....................................................................................................................................... 60

ز)هزینه مالی.................................................................................................................................................................... 61

ح) هزینه اداری................................................................................................................................................................ 61

ط ) هزینه های استهلاک................................................................................................................................................. 62

جدول محاسبه استهلاک دارایی های ثابت..................................................................................................................... 62

ارزش دفتری دارائیهای ثابت در پایان سالهای اولیه بهره برداری................................................................................. 63

ی ) بیمه کارخانه............................................................................................................................................................. 64

ک ) استهلاک هزینه های قبل از بهره برداری................................................................................................................ 64

این هزینه ها برابر است با تفاوت هزینه های ثابت و جمع ارزش اولیه دارئیها که برابر است با :............................... 64

2-پیش بینی سرمایه در گردش...................................................................................................................................... 65

سرمایه گذاری کل :......................................................................................................................................................... 65

2-سیاست تامین منابع مالی و مدت باز پرداخت :........................................................................................................ 65

7 – محاسبه قیمت تمام شده محصول........................................................................................................................... 65

بر آورد در آمد حاصل از فروش :................................................................................................................................. 66

با فرض رشد 22 % تورم قیمت در آمد پنچ سال اول بهره برداری بشرح زیر می باشد :........................................... 66

صورت سود و زیان......................................................................................................................................................... 66

( سال اول بهره برداری )................................................................................................................................................ 66

صورت سود و زیان......................................................................................................................................................... 67

( سال دوم بهره برداری )................................................................................................................................................ 67

صورت سود و زیان......................................................................................................................................................... 68

( سال سوم بهره برداری )............................................................................................................................................... 68

صورت سود و زیان......................................................................................................................................................... 70

( سال چهارم بهره بردار)................................................................................................................................................ 70

صورت سود و زیان......................................................................................................................................................... 71

( سال پنچم بهره برداری ).............................................................................................................................................. 71

پیش بینی گردش وجوه نقدی......................................................................................................................................... 72

(قبل از بهره برداری )..................................................................................................................................................... 72

پیش بینی گردش وجوه نقدی......................................................................................................................................... 73

( سال اول بهره برداری )................................................................................................................................................ 73

پیش بینی گردش وجوه نقدی......................................................................................................................................... 74

( سال دوم بهره برداری ).............................................................................................................................................. 74

پیش بینی گردش وجوه نقدی......................................................................................................................................... 74

( سال سوم بهره برداری )............................................................................................................................................. 74

پیش بینی گردش وجوه نقدی......................................................................................................................................... 75

( سال چهارم بهره برداری ).......................................................................................................................................... 75

پیش بینی گردش وجوه نقدی......................................................................................................................................... 76

( سال پنچم بهره برداری )............................................................................................................................................ 76

صورتحساب ترازنامه....................................................................................................................................................... 76

سال پنچم بهره برداری.................................................................................................................................................... 76

فصل چهارم..................................................................................................................................................................... 78

تجزیه و تحلیل اقتصادی.................................................................................................................................................. 78

تجزیه و تحلیل نقطه سر بسر........................................................................................................................................... 79

ثابت و متغیر ................................................................................................................................................................... 79

محاسبه نقطه سربه سر در جدول زیرآمده :................................................................................................................... 80

2-شاخص های سود آوری :.......................................................................................................................................... 80

الف ) نسبت عملکرد سرمایه :........................................................................................................................................ 80

ب )نسبت ثابت :............................................................................................................................................................. 81

شاخص های اعتباری ( نقدینگی ):................................................................................................................................ 81

الف) نسبت جاری :......................................................................................................................................................... 81

ب)نسبت برگشت سرمایه :........................................................................................................................................... 81

ج )نسبت برگشت مجموع دارایی ها :............................................................................................................................ 82




خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی کارخانه نساجی و پارچه بافی پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .



مقدمه

پیشرفت تکنولوژی نساجی در چند سال گذشته بقدری متنوع بوده است که میتوان بجرات آنرا بعنوان دومین تحول بزرگ صنعتی در زمینه تکنولوژی و ماشین سازی بحساب آورد . اگر اولین تحول بزرگ صنعت نساجی را در قرن نوزدهم با بکار افتادن چرخهای این صنعت توسط نیروی مکانیکی بدانیم بطور قطع دومین تحول بزرگ نساجی در اواسط قرن بیستم و با ارائه روشهای جدید ریسندگی مانند تولید الیاف فلامنت ، ریسندگی اوپن ، اند open‍‍ ( ) I:NDورد بافندگی ،ماشینهای بافندگی پیشرفت تکنولوژی نساجی در چند سال گذشته به اندازه ای چشمگیر و تغییرات آن بدون ماکو و ماشینهای بافندگی چند فازی انجام گرفته است .

دلائل تحولات صنعت نساجی بغیر از مسائل اقتصادی و تکنیکی تولید ، به عوامل زیر نیز بستگی داشته است :

ازدیاد سریع جمعیت در قرن نوزدهم و بیست سبب شد تا نیاز به افزایش تولید کارخانه نساجی در نتیجه افزایش تولید ماشین آلات نساجی بیشتر شود .

پیشرفت سریع سایر صنایع و در نتیجه کمبود کارگر و بالا رفتن دستمزد در این صنایع باعث شد که کارگران صنعت نساجی به صنایع دیگر روی آورند . در این مورد تنها راه حل عملی ، اتوماتیک کردن ماشینها برای کم کردن نیاز به کارگر و به موازات آن افزایش تولید ماشین آلات به منظور قادر ساختن کارخانجات تولیدی به پرداخت دستمزد بیشتر بودس .

بالا رفتن تمدن ماشینی و تحول روزافزون مد در زندگی عامه مردم سبب شد تا میزان مصرف منسوجات سرانه افزایش یابد . ماشینهای بافندگی از زمان بوجود آمدن دستگاه بافندگی دستی تا ماشینهای بافندگی اتوماتیک ، دوره تکمیلی قابل ملاحظه ای را پشت سر نهاده است . با این وصف اگر مطالعه سطحی در این مورد انجام گیرد ملاحظه می شود که تکنیک کار ماشینهای جدید به همان دستگاههای بافندگی دستی شباهت دارد . با اختراع ماشینهای بافندگی بدون ماکو تکامل جدیدی در تکنیک بافندگی به وجود آمد و روشهای بافندگی جدیدی ارائه شد . در توسعه و تکمیل ماشینهای بافندگی تا زمان بوجود آمدن ماشینهای بدون ماکو تحولات پیدا شد .

در حالی بر روی دستگاه و بوجود آمدن ماشینهای بافندگی ، برای هر نوع پارچه ای ماشین مخصوصی ساخته شد . بطور مثال ماشینهای بافندگی برای پارچه های پنبه ای ، فیلامنت ، پشم و غیره ساخته می شد و فقط در همین موارد بکار می رفت . واضع است که این ماشینها مورد استفاده ویژه ای داشت و فقط برای بافتن پارچه مخصوصی قابل استفاده بود . با عرضه شدن ماشینهای بدون ماکو و با توجه به این مطلب که یکی از خصوصیات آنها عمومی بودن کاربرد آنهاست و می توان پارچه های متنوع بر روی آن بافت ، کارخانجات سازنده ماشینهای اتوماتیک برای رقابت باماشینهای بدون ماکوو مجبور به ساختن ماشینهایی شدند که کاربرد آنها عمومی باشند در حقیقت باید گفت کاخانجات سازنده امروز سعی می کنند که ماشینهای بافندگی را با موارد استعمال متنوع عرضه کنند . با وجود این ممکن است اصطلاح ماشین بافندگی عمومی کمی اغراق آمیز باشد . زیرا با وجود آنکه از نظر مکانیکی و تکنولوژی بافت امکان عمومی بودن یک ماشین بافندگی موجود است ولی کاربرد چنین ماشینی در بیشتر موارد از نظر اقتصادی مقرون به صرفه نیست . در مورد عمومی بودن ماشینهای بافندگی می توان حداکثر تا آنجا پیش رفت که مثلا برای درو پارچه مختلف ، نمره نخ ، پهنای پارچه و طلا کوب در یک حد قرار داشته باشند در غیر اینصورت حتی از نظر تئوری هم قابل قبول نیست که به مثال بتوان بر روی یک ماشین بافندگی اتوماتیک ، پشمی یک پارچه ظریف ابریشمی بافت .

با در نظر گرفتن مطالبی که در مورد کاربرد ماشینهای بافندگی عمومی گفته شد نمی توان ماشینهای بافندگی را بطور صحیح و مجزا از یکدیگر تقسیم بندی کرد . در کتابهای قدیمی نساجی تقسیم بندی ماشینهای بافندگی بر اساس نوع محورهای محرک و تعداد آنها انجام می شد اما امروزه این تقسیم بندی صحیح نیست .



امروزه می توان ماشینهای بافندگی را بر اساس طریقه پود گذاری آنها تقسیم بندی کرد که عبارت از :

1-ماشینهای بافندگی با سیستم پود گذاری معمولی = این ماشینهای بافندگی به دو گروه زیر تقسیم می شوند :

1-1-ماشینهای بافندگی که در آنها عمل پودگذاری توسط یک جسم پرتاب شونده انجام می شود پود گذاری در این ماشینها یا توسط ماکوی گیرهای که فاقد ماسوره است ودر دوسر ماکو گیره هایی تعبیه شده و یا توسط جسم پرتاب شونده گیره = دار کوچکی که ابتدای نخ پودر را می گیرد و به داخل دهنه می کشد انجام می شود .

2-1- ماشینهای بافندگی که به طور مثبت پودگذاری می کنند – این ماشینه دارای گیره هایی هستند که توسط تسمه ویا میله بداخل دهنه رفته و نخ پود را وارد می کنند .

1-ماشینهای بافندگی جت – این نوع ماشینها توسط جت آب و یا جت هوا نخ پود را به داخل دهنه وارد می کنند .

2-ماشینهای بافندگی چند فازی – در این ماشینها همزمان چند دهنه به صورت سری و یا موازی تشکیل می شود و چند جسم پود گذاری در یک زمان چند نخ را وارد دهنه می کند .

عوامل موثر در انتخاب یک ماشین بافندگی

انتخاب یک ماشین بافندگی در گذشته بر اساس جنس پارچه مورد نظر ( ابریشمی ، پنبه ای و یا پشمی ) انجام می شد ولی امروزه به دلیل عمومی بودن موارد استعمال ماشینهای بافندگی ،انتخاب بر اساس وزن واحد سطح پارچه صورت می گیرد .





کالا های رقیب و یا کالا های جانشین :

انواع پارچه های تولید شده از الیاف مختلف هر کدام خواص و ویژگیهای مربوط به خود را دارا می باشند لذا اگر چه در شرایط بحران ، امکان جانشینی نسبت به یکدیگر را دارند ولی در شرایط عادی هر کدام جایگاه مختص خود را دارا می باشند در این میان آنچه بیشتر مشهود است تناسب بیشتر پارچه های تولیدی ازالیاف طبیعی با نیاز های فیزیولوژیک بدن انسان می باشد . لذا با وجود اطلاعات فروانی که روی خصو صیات الیاف مصنوعی بطور مداوم انجام شده و می شود ولی هنوز الیاف طبیعی جایگاه خود را دارا هستند . البته الیاف پنبه و پنبه / پلی استر در میان دیگر الیاف از خصوصیات همچون لطافت ، نرمی ، زیبائی و اختی خاصی برخوردار هستند که جایگاه خود را در محدوده مصرف همواره حفظ کرده است .

لیکن پارچه های پنبه ای و پنبه / پلی استر مورد نظر بعلت تنوع طرح ها و زیبائیقابل توجه آن مطلوبیت بیشتری داشته و سرعت تولید نیز در مقایسه با دیگر طرح ها در بافت دستگاه تقریباً بالا میباشد . در صورت بوجود آمدن امکانات بازاریابی و پیگیری آن می توان انتظار داشت زمینه تولید بهتر و صادرات ایده آلتری را در بازارهای بین المللی به خود اختصاص دهیم .





درجه اهمیت پارچه :

اهمیت پارچه در جامعه به حدی است که نمی توانم فردی را یافت که از پارچه استفاده نکرده و یا صنعتی که در آن پارچه بکار نرفته باشد و چون بافت پارچه محصول این پروژه از نوع الیاف طبیعی و پلی استر پنبه و ویسکوز / پلی استر می باشد بیشتر مصارف استفاده آن در البسه است که آن نیز مصرف عام داشته و نیاز جامعه با گذشت زمان و افزایش جمعیت بیشتر شده و از جنبه استراتژیکی بیشتری بر خوردار خواه گردید .



مبانی مذهبی و فرهنگی :

از نقطه نظر مبانی مذهبی و فرهنگی در کشور ما رنگ نوع و نوع طرح پارچه بیشتر اهمیت را دارا است .



حمایتهای دولت :

دولت از تولید کنندگان پارچه از هر نظر حمایت خاص می کند بطوریکه در این زمینه می توان به حمایت در جهت ایجاد واحدهای بزرگ و کوچک تولیدی از نظر مکان ، وام و بازار وادرات ماشین آلات بافندگی و یا مونتاژ آن در کشور را نام برد و همچنین با در اختیار گذاشتن وامهای طویل المدت نیزدر این امر صاحبان صنایع را یاری می رساند .

یکی از دلایل مهم دیگری که در این زمینه می توان به آن اشاره نمود میزان صادرات و واردات می باشد .





فصلی بودن مصرف :

با توجه به اینکه مصرف پارچه در البسه فصلی می باشد می توان را براساس سفارش خرید تنظیم نمود که بیشتر تولید در فصل تابستان از نوع پارچه های نازک و ظریف از نوع نمره نخ 30 و 40 انگلیسی و در زمستان پارچه های نمره نخ 20 انگلیسی توصیه می شود . ولی با اینکه توجه به اینکه در مصارف دیگر فصلی نمی باشد می توان تولید آنرا در هر چهار فصل ادامه داد .





دستگاه آهار :

پس از آنکه بیمها تهیه شد در قفسه مخصوص خود و در پشت ماشین آهار قرار می گیرد و کلیه نخها روی مین ، پس از عبور از حوضچه حاوی مواد آهار ، فشرده شده تا آهار مازاد خارج گردیده و سپس از سیلندرهای داغ عبور کرده و پس از خشک شدن بر روی چله بافندگی جمع می گردند .

از آنجائی که تولید دو دستگاه چله کشی و آهار در داخل کشور انجام نمی گیرد بالااجبار منبع تهیه این دو ماشین ، از خارج کشور می با شد . طبق مکاتبات انجام شده با شرکت تهران بی تکس که نماینده فروش دستگاههای چله وآهار و شرکت هندی در ایران است در خواست پروفرما نمودیم . بر مبنای پروفرمای ارسالی از شرکت هند ی، قیمت ارزی آن برابر با 253000 دلار اعلام گردیده است که می بایست معادل ریالی این مبلغ به شرکت تهران بی تکس پرداخت شود .

لازم به ذکر است که هزینه های فوق شامل تحویل دستگاه در کارخانه می باشد ( پروفرما ، کاتولوگ و نامه تهران بی تکس جز ضمائم می باشد ).





بافندگی :

چله بافندگی پس از طراحی یعنی تعیین نمودن چگونگی عبور نخ از میلمیک و ردهای مختلف بر روی ماشین بافندگی سوار می گردد.



ماشین آلات بافندگی :

در حال حاضر در کشور ، هیچ نوع ماشین بافندگی تولید نمی شود و تنها مونتاژ آن در ایران انجام می گیرد .



دو کارخانه در زمینه مونتاژ ماشین آلات بافندگی فعالیت می نمایند :

کارخانه الغدیر یزد ( سهامی عام ، وابسته به وزارت صنایع ) که مونتاژ کننده ماشین های سولزر سوئیس می باشد و تهیه کاتولوگ و کتاب از کارخانه مزبور مستلزم اجازه از سوی وزارت صنایع می باشد .

قیمت تمام شده این ماشین ها با عرض بافت حداقل 190 سانتی متر در حدود 180 میلیون ریال ( با هزینه نصب و راه اندازی در شهرستان ) می باشد .

کارخانه وشینه بافت نوین که مونتاژ کننده ماشین های بافندگی شرکت sibetext روسیه می باشد .

پس از مکاتبه و دریافت اطلاعات لازم از شرکت مذکور اعلام گردید ماشینهای مونتاژ شده از نظر تولید و هزینه با صرفه تر می باشد در حال حاضر در ایران از این ماشین آلات در شرکت های ناز بافت و نساجی تبریز استفاده می شود با بررسی های به عمل امده از صاحبان صنعت کارائی این نوعدستگاها رضایت بخش اعلام شده است .

لازم به ذکر است که طی مکاتباتی با شرکت پیکا نول بلژیک صورت گرفته ، هزینه نصب و راه اندازی ما شین های بافندگی در ایران توسط شرکت فوق 50 میلیون اعلام گردیده است .



مشخصات ماشین بافندگی انتخابی :

نام کمپانی :

مونتاژ و وارد کننده: شرکت پوشینه بافت نوین

کشور سازنده :روسیه

عرض بافت : 180 ( س )

تعداد چله روی دستگاه :1

تعداد پودر رنگی :4

تشکیل دهنده : دابی

حرکت پود : 468 متر در دقیقه

برق مصرفی 15 آمپر برابر 712 وات

قیمت با هزینه نصب : 000/000/115 ریال با 000/100 لامل و میلیمیک با دو پیم چرخ چله وپیم پارچه.

پروژه کارآفرینی کارخانه مونتاژ باتری خودرو

پروژه کارآفرینی کارخانه مونتاژ باتری خودرو در 97 صفحه ورد قابل ویرایش
دسته بندی کارآفرینی
بازدید ها 1
فرمت فایل doc
حجم فایل 242 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 97
پروژه کارآفرینی کارخانه مونتاژ باتری خودرو

فروشنده فایل

کد کاربری 2102
کاربر

پروژه کارآفرینی کارخانه مونتاژ باتری خودرو در 97 صفحه ورد قابل ویرایش



فهرست مطالب

عنوان شماره صفحه

خلاصه طرح :............................................................................................................................................................................. 6

فصل اول..................................................................................................................................................................................... 7

بررسی بازار................................................................................................................................................................................ 7

نام و کاربرد محصول................................................................................................................................................................ 8

انواع باتری های سرب - اسیدی :...................................................................................................................................... 9

1 تعریف ویژگی ها و مشخصات محصول........................................................................................................................ 9

1-4 طبقه بندی محصول.................................................................................................................................................. 10

باتری ها بسته به نوع کاربرد آنها و میزان آمپراژ مورد نیاز به انواع زیر طبقه بندی می شوند:......................... 10

جدول 1-1 طبقه بندی بر حسب آمپراژ........................................................................................................................... 10

مشخصات فنی محصول....................................................................................................................................................... 10

جدول 2-1 مشخصات فنی................................................................................................................................................. 11

بسته بندی محصول............................................................................................................................................................... 11

شماره تعرفه گمرکی مواد اولیه و محصول....................................................................................................................... 11

جدول 3-1 شماره تعرفه های گمرکی............................................................................................................................. 12

استاندارد محصول.................................................................................................................................................................. 12

نمونه ای از استاندارد های DIN آلمان و JIS ژاپن در جدول آمده است :............................................................. 13

جدول 4-1 استاندارد های بین المللی محصول................................................................................................................... 13

بررسی بازار............................................................................................................................................................................ 14

تاریخچه بازار در ایران.......................................................................................................................................................... 14

بررسی روند مصرف............................................................................................................................................................. 15

جدول 5-1 آمار تولید و واردات انواع سواری از ابتدای تولید................................................................................. 15

ادامه جدول 5-1 آمار تولید و واردات انواع سواری از ابتدای تولید...................................................................... 16

جدول 6-1 آمار تولید و واردات انواع وانت از ابتدای تولید.......................................................................................... 17

جدول 7-1 آمار تولید انواع سواری و وانت دو دیفرانسیل از ابتدای تولید.................................................................... 17

ادامه جدول 7-1 آمار تولید انواع سواری و وانت دو دیفرانسیل از ابتدای تولید........................................................... 18

جدول 8-1 پیش بینی برنامه تولید انواع خودرو های داخلی در سال 84........................................................................ 19

ادامه جدول 8-1 پیش بینی برنامه تولید انواع خودرو های داخلی در سال 84............................................................... 19

ادامه جدول 8-1 پیش بینی برنامه تولید انواع خودرو های داخلی در سال 84............................................................... 20

بررسی روند واردات و صادرات........................................................................................................................................ 20

جدول 9-1 آمار واردات باتری های سرب – اسیدی برای راه اندازی موتورهای پیستونی.......................................... 21

بررسی قیمت فروش محصول مشابه................................................................................................................................. 21

جدول 10-1 شرکت های تولید کننده باتری کشور......................................................................................................... 23

نتیجه گیری............................................................................................................................................................................. 23

سهم بازار ( خودروهای موجود در کشور و سایر موارد کاربرد )............................................................................ 24

سهم خودرو ساز.................................................................................................................................................................... 24

موقیعت مکانی واحد............................................................................................................................................................ 25

عوامل موثر در تعیین محل سیستم عملیاتی :................................................................................................................. 25

تعیین موقعیت مکانی واحد شامل سه مرحله می باشد :............................................................................................ 26

انتخاب منطقه :..................................................................................................................................................................... 26

برای انتخاب منطقه مورد نظر باید به عوامل زیر توجه نمود :.................................................................................. 26

انتخاب محدوده :.................................................................................................................................................................. 26

انتخاب محل :....................................................................................................................................................................... 27

فصل دوم................................................................................................................................................................................ 28

بررسی های فنی طرح......................................................................................................................................................... 28

ارائه روش های مختلف تولید............................................................................................................................................. 29

-aانتخاب بهترین تکنولوژی................................................................................................................................................. 29

به دلیل اینکه :...................................................................................................................................................................... 30

تشریح فرآیند مونتاژ............................................................................................................................................................. 30

فرآیند مونتاژ باتری خودرو شامل 11 مرحله به شرح ذیل می باشد :..................................................................... 30

مرحله اول : گروه بندی پلیتها ( صفحات )................................................................................................................. 30

مرحله دوم : ریخته گری................................................................................................................................................. 31

مرحله سوم : بازرسی محصول ایستگاه ریخته گری ( C.O.S ).......................................................................... 31

مرحله چهارم : تست ولتاژ................................................................................................................................................. 31

مرحله پنجم : جوش یا برق.............................................................................................................................................. 32

مرحله ششم : تزریق رزین.............................................................................................................................................. 32

مرحله هفتم : درب گذاری................................................................................................................................................ 32

مرحله هشتم : پلمپ حرارتی........................................................................................................................................... 33

مرحله نهم : جوش گاز...................................................................................................................................................... 33

مرحله دهم : تست هوا........................................................................................................................................................ 33

مرحله یازدهم : شماره زن حرارتی............................................................................................................................... 33

مرحله دوازدهم : شیرینگ یا بسته بندی......................................................................................................................... 34

بررسی ایستگاه ها و شیوه های کنترل کیفیت............................................................................................................... 34

به طور کلی اهداف کنترل کیفیت را می توان به صورت زیر خلاصه کرد :.......................................................... 34

مراحل بازرسی کلی با توجه به وضعیت هر صنعت به ترتیب زیر می باشد :........................................................... 35

کنترل مواد اولیه :............................................................................................................................................................... 35

پلیتها :..................................................................................................................................................................................... 35

جدا کننده ها ( نوارهای عایق ) :................................................................................................................................ 36

جعبه ها :................................................................................................................................................................................ 36

کنترل در حین تولید............................................................................................................................................................ 37

دستگاه ها و تجهیزات خط.................................................................................................................................................. 37

معرفی دستگاه ها و تجهیزات خط مونتاژ باتری............................................................................................................. 38

لیست دستگاه ها و تجهیزات خط مونتاژ باتری و نحوه عملکرد آنها...................................................................... 38

پانچ ( سوراخ کن ).............................................................................................................................................................. 38

ال بک Elbak...................................................................................................................................................................... 38

C.O.S ( Cast On Straps )............................................................................................................................... 39

کار این دستگاه شامل چهار مرحله می باشد :............................................................................................................... 39

تست ولتاژ ( High Voltage )..................................................................................................................................... 40

جوش با ولتاژ بالا ( Welmatic )................................................................................................................................. 40

تزریق رزین ( Hot Melt )............................................................................................................................................ 40

پلمپ حرارتی ( Heat Sealing )............................................................................................................................. 41

جوش قطبها با گاز ( Automatic Post Finishing )......................................................................................... 41

تست با هوا ( Pneumatic Testing Machine)..................................................................................................... 41

شماره زنی حرارتی ( Coding and Numbering )........................................................................................... 42

بسته بندی ( Sherinkage )......................................................................................................................................... 42

محاسبه ظرفیت ، برنامه تولید و شرایط عملکرد واحد................................................................................................. 42

برآورد ظرفیت اسمی سیستم.............................................................................................................................................. 44

زمان در دسترس................................................................................................................................................................... 44

زمان در دسترس تولید مطابق جدول زیر پیش بینی می شود :................................................................................. 44

توقفات آماده سازی و تنظیمات......................................................................................................................................... 44

میزان تولید محصولات مختلف به تفکیک تیپ............................................................................................................. 46

میزان تولید Elbak ( ایستگاه گروه بندی )................................................................................................................... 46

جدول 2-2 زمان ها و میزان تولید دستگاه Elbak......................................................................................................... 47

میزان تولید C.O.S ( ایستگاه ریخته گری ) و ایستگاه مونتاژ..................................................................................... 48

جدول 2-3 زمانها و میزان تولید باتری 2 L را در شیفت های مختلف نشان می دهد :.................................. 48

جدول 2-3 زمان و میزان تولید باتری 2 L در ایستگاه ریخته گری و مونتاژ...................................................... 48

توان تولیدی سالیانه............................................................................................................................................................... 49

جدول 4-2 برآورد توان تولیدی واقعی طرح.................................................................................................................. 49

لیست مواد اولیه و قطعات................................................................................................................................................. 49

صفحات ( پلیتها )................................................................................................................................................................ 49

جدول 5-2 مشخصات باتری های سبک.......................................................................................................................... 50

پلیتها به دو شکل در باتریها مورد استفاده قرار می گیرند :.......................................................................................... 50

جدا کننده ( Separators )............................................................................................................................................. 51

نقش جدا کننده ها در باتری شامل :................................................................................................................................... 51

جعبه......................................................................................................................................................................................... 51

سرب........................................................................................................................................................................................ 51

درب و در پوش.................................................................................................................................................................... 52

بر آورد میزان مصرف مواد اولیه و قطعات خریدنی................................................................................................... 52

جدول 6-2 بر آورد میزان مواد اولیه مورد نیاز طرح.................................................................................................... 52

تجهیزات و تاسیسات عمومی :.......................................................................................................................................... 53

بخش نگهداری و تعمیرات................................................................................................................................................. 53

بخش ایمنی و بهداشت....................................................................................................................................................... 54

بخش نگهبانی......................................................................................................................................................................... 54

تاسیسات برق......................................................................................................................................................................... 54

تاسیسات آب.......................................................................................................................................................................... 55

تجهیزات حمل و نقل........................................................................................................................................................... 55

سایر تاسیسات........................................................................................................................................................................ 56

کمپرسور هوای فشرده........................................................................................................................................................... 56

سیستم فن و تهویه هوای سالن........................................................................................................................................ 56

تجهیزات اطفای حریق........................................................................................................................................................... 56

سیستم خنک کننده با آب................................................................................................................................................... 57

ژنراتور برق............................................................................................................................................................................ 57

سیستم های گرمایش و سرمایش...................................................................................................................................... 57

نیروی انسانی........................................................................................................................................................................... 58

برآورد پرسنل تولیدی.......................................................................................................................................................... 58

جدول 7-2 تعداد پرسنل تولیدی....................................................................................................................................... 59

برآورد پرسنل غیرتولیدی...................................................................................................................................................... 59

بر آورد نیروی انسانی بخشها در جدول 8-2 نشان داده شده است :....................................................................... 60

برآورد نیروی انسانی قسمت اداری ( غیر تولیدی )...................................................................................................... 60

مدیریت کارخانه..................................................................................................................................................................... 60

مدیریت بخشها و پرسنل مورد نیاز.................................................................................................................................... 61

بخش اداری :........................................................................................................................................................................ 61

بخش فروش :....................................................................................................................................................................... 61

بخش مالی :........................................................................................................................................................................... 61

بخش خرید یا بازرگانی :................................................................................................................................................... 61

بخش تضمین کیفیت :......................................................................................................................................................... 61

بخش برنامه ریزی تولید :.................................................................................................................................................. 62

جدول 9-2 برآورد نیروی انسانی بخشهای اداری............................................................................................................. 62

محاسبه سطح زیر بنا و مساحت مورد نیاز..................................................................................................................... 62

مساحت سالن تولید.............................................................................................................................................................. 63

خط مونتاژ باتری شامل چهار ایستگاه با دستگاههای مخصوص به خود می باشد که عبارتند از :....................... 63

جدول 10-2 بر آورد مساحت ماشین آلات تولیدی...................................................................................................... 64

جدول 11-2 برآورد مساحت بخشهای سالن تولید......................................................................................................... 65

کل مساحت سالن تولید....................................................................................................................................................... 66

جدول 12-2 بر آورد مساحت سالن تولید...................................................................................................................... 66

مساحت انبارها....................................................................................................................................................................... 66

انبار مواد اولیه....................................................................................................................................................................... 67

فضای مورد نیاز پلیتها......................................................................................................................................................... 67

فضای مورد نیاز جدا کننده ها............................................................................................................................................ 68

فضای مورد نیاز جعبه ها و سایر مواد اولیه....................................................................................................................... 69

انبار محصول.......................................................................................................................................................................... 69

جدول 13-2 بر آورد کل مساحت انبار.......................................................................................................................... 70

جدول 14-2 بر آورد مساحت تاسیسات داخل محوطه................................................................................................ 70

مساحت ساختمان های اداری ، رفاهی و خدماتی............................................................................................................... 71

جدول 15-2 برآورد مساحت مورد نیاز بخشهای اداری................................................................................................ 71

مساحت زمین ، ساختمان و محوطه سازی.......................................................................................................................... 72

جدول 16-2 برآورد کل مساحت ساختمانها ، سوله ها و تاسیسات............................................................................... 72

نقشه جانمایی ساختمانها...................................................................................................................................................... 72

فصل سوم............................................................................................................................................................................... 73

بررسی های مالی طرح.......................................................................................................................................................... 73

مقدمه....................................................................................................................................................................................... 74

اطلاعات مربوط به سرمایه گذاری در گردش و برآورد آن........................................................................................... 74

مقدار و ارزش مواد اولیه مصرفی....................................................................................................................................... 75

جدول 1-3 برآورد ارزش مواد اولیه مصرفی.................................................................................................................. 75

هزینه های تامین انواع انرژی مورد نیاز.............................................................................................................................. 75

جدول 2-3 بر آورد هزینه تامین انواع انرژی.................................................................................................................. 76

هزینه خدمات نیروی انسانی............................................................................................................................................... 76

جدول 3-3 برآورد هزینه های نیروی انسانی........................................................................................................................ 77

جمع بندی اجزاء و برآورد سرمایه در گردش.................................................................................................................. 77

مواد اولیه و قطعات مورد نیاز............................................................................................................................................. 77

حقوق و دستمزد کارکنان.................................................................................................................................................... 78

انرژی مورد نیاز و هزینه های سربار................................................................................................................................ 78

هزینه های فروش................................................................................................................................................................... 78

سایر هزینه ها........................................................................................................................................................................... 78

جدول 4-3 اقلام سرمایه در گردش............................................................................................................................... 79

اطلاعات مربوط به سرمایه ثابت و برآورد آن................................................................................................................ 79

هزینه ماشین آلات و تجهیزات خط تولید......................................................................................................................... 80

جدول 5-3 برآورد هزینه ماشین آلات خط مونتاژ....................................................................................................... 81

هزینه زمین ، ساختمان و محوطه سازی............................................................................................................................ 81

جدول 6-3 برآورد هزینه احداث ساختمانها و سالنها.................................................................................................... 81

جدول 7-3 مساحت و هزینه زمین مورد نیاز................................................................................................................ 82

جدول 8-3 هزینه تجهیزات و تاسیسات عمومی............................................................................................................ 82

هزینه لوازم و اثاثیه اداری.................................................................................................................................................... 82

جدول 9-3 برآورد هزینه لوازم و اثاثیه اداری............................................................................................................... 83

هزینه های قبل از بهره برداری.............................................................................................................................................. 83

جدول 10-3 اقلام هزینه های قبل از بهره برداری........................................................................................................... 83

جمع بندی اجزاء و برآورد سرمایه ثابت............................................................................................................................ 84

جدول 11-3 برآورد سرمایه ثابت....................................................................................................................................... 84

کل سرمایه گذاری.................................................................................................................................................................. 84

جدول 12-3 برآورد سرمایه گذاری کل.......................................................................................................................... 85

هزینه های تولید....................................................................................................................................................................... 85

هزینه های ثابت....................................................................................................................................................................... 85

جدول 13-3 اقلام هزینه ثابت و برآورد آن...................................................................................................................... 86

هزینه استهلاک....................................................................................................................................................................... 86

اقلام و درصد استهلاک سالیانه سالیانه هر یک در جدول زیر آمده است :........................................................... 86

جدول 14-3 برآورد هزینه استهلاک سالیانه.................................................................................................................... 86

هزینه های متغیر..................................................................................................................................................................... 87

جدول 15-3 اقلام هزینه های متغییر و برآورد آن......................................................................................................... 87

فصل چهارم............................................................................................................................................................................. 88

ارزیابی و نتیجه گیری.............................................................................................................................................................. 88

قیمت تمام شده محصول...................................................................................................................................................... 89

جدول 16-3 برِآورد قیمت تمام شده................................................................................................................................. 89

تجزیه و تحلیل صورتهای مالی.............................................................................................................................................. 89

جدول 17-3 بر آورد کل درآمد در طی 5 سال............................................................................................................... 89

پیش بینی عملکرد سود و زیان ویژه طرح....................................................................................................................... 90

تراز نامه پیش بینی شده طرح.............................................................................................................................................. 93




خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی کارخانه مونتاژ باتری خودرو پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .

کاربرد محصول

منبع توان الکتروشیمیایی یا باتری ، وسیله ایست که انرژی آزاد شده از واکنش شیمیایی را مستقیما به الکتریسیته تبدیل می کند . باتریها دو کاربرد اصلی دارند : اول از همه اینکه منابع توان الکتریکی پرتابل می باشد . نمونه های شناخته شده امروزی این نوع کاربردها شامل گستره ای از سلولهای دکمه ای کوچک که در ساعتهای الکتریکی استفاده می شوند تا باتریهای سرب - اسیدی ، برای راه اندازی ، روشنایی و تولید جرقه در وسائط نقلیه با موتور های احتراق داخلی است .

کاربرد دوم آنها که احتمالا طی بیست سال آینده اهمیت بیشتری خواهد یافت ، قابلیت بعضی سیستم های الکتروشیمیایی در ذخیره انرژی الکتریکی است ، که از طریق یک منبع خارجی تامین می شود .

واژه (( باتری )) در اصل ، در مورد گروهی از (( سلولها )) با آرایش سری یا موازی بکار می رفت اما اکنون به یک سلول منفرد یا گروهی از سلولها اتلاق می شود .

دو واژه دیگر که بی نیاز از توضیح نمی باشند ، سلول (( اولیه )) و (( ثانویه )) هستند . سیستم اولیه سیستمی است که عمر مفیدش وقتی تمام می شود که واکنشگر های آن با پروسه دشارژ ، مصرف شده باشند . بر خلاف آن ، سیستم ثانویه ، هنگامی قادر به شارژ یا دشارژ می شود که واکنشگر های آن مصرف شده باشد .

سایر واژه هایی که گاهی جهت توصیف این سیستم ها بکار می روند ، نظیر انباره ، باتری ذخیره کننده ، باتری قابل شارژ و غیره می باشند .

تا کنون بخش اعظم صنعت باتری سازی جهان در اختصاص سلول های آبی (( سرب – اسیدی )) بوده است که علت این چیرگی ، ترکیب عواملی همچون هزینه پایین ، انطباق پذیری و برگشت پذیری عالی از نظر سیستم الکتروشیمیایی می باشد . باتری های سرب – اسیدی به دو صورت منابع توان پرتابل و نیز ساکن ، مصرف وسیعی دارند . از جمله مصارف پرتابل می توان به کشش و خدمات مربوط به وسایط نقلیه و از جمله کاربردهای ساکن به منابع اضطراری کوچک تا سیستم های تراز بندی بار ، اشاره نمود .



انواع باتری های سرب - اسیدی :

· باتری های SLI
· باتری های صنعتی ( کششی و ساکن )
· باتری های پرتابل آب بندی شده کوچک
· باتری های SLI

همانطور که همگی می دانند از این باتری ها برای راه اندازی موتور های احتراق داخلی اتومبیل ها و برای تامین انرژی الکتریکی قطعات برقی در زمانی که موتور در حال کار نیست ، استفاده می گردد. سهم عمده باتریهای سرب - اسیدی در سالهای اخیر ، به افزایش تعداد خودروها و وسائط حمل و نقل ، در سطح جهان مربوط می شود . حدود 80 درصد از تمام باتری های سرب – اسیدی به تامین این بازار بر می گردد .



1 تعریف ویژگی ها و مشخصات محصول

هر محصول ویژگی ها و مشخصات خاصی دارد که پیش از هر گونه بررسی فنی و مالی طرح ، لازم است این خصوصیات به درستی شناخته شود . شناخت صحیح مشخصات و انواع محصول بدون تردید راهنمایی مناسبی جهت تصمیم گیری های لازم در انتخاب روش و عملیات تولید و محاسبات بعدی ، مورد نیاز خواهد بود . در این ارتباط یکی از موثر ترین روش های قابل استفاده ، بکار گیری استاندارد های مدون ملی و جهانی هر یک از محصولات می باشد علاوه بر این جهت بررسی بازار ، لازم است شماره تعرفه گمرکی محصولات نیز مشخص گردد تا درباره روند واردات و صادرات محصول و مقررات آن شناخت لازم حاصل گردد .

بررسی بازار

ویژگی های بازار محصول و سهم قابل کسب یک واحد تولیدی در بازار مصرف کالا ، در تصمیم گیری برای احداث واحد مزبور و انتخاب ظرفیت آن نقش عمده را ایفا می نماید . در این ارتباط مهمترین پارامتر های قابل بررسی ، پتانسیل تولید موجود و آتی کشور ، میزان مصرف بازار ، میزان واردات و صادرات محصولات ، کانون های مصرف و چگونگی رشد آنها می باشد



تاریخچه بازار در ایران

از سال 1338 با توجه به نیاز مبرم نیروهای مسلح و ناوگان ترابری کشور به باتری ، قرارداد تولید باتری های استارتر با شرکت ولهلم هاگن آلمان منعقد شد . اجرای پروژه چهار سال طول کشید و از سال 1342 تولید رسمی باتری های سرب – اسیدی در شرکت سهامی باتری سازی نیرو ( صنایع صدر فعلی ) آغاز شد .

بنابر این از ابتدای تاسیس شرکت تا اواسط دهه هفتاد ، باتری سازی نیرو تنها تامین کننده بازار انحصاری باتری کشور بود که با شروع فعالیت بخش خصوصی در اواخر دهه هفتاد و همچنین آزاد شدن ورود باتری ، این بازار از یک حالت کاملا انحصاری به یک بازار رقابتی ، در حال گسترش است . در حال حاضر 6 شرکت تولید کننده باتری در کشور فعالیت می کنند و سهمی از بازار کشور را به خود اختصاص داده اند . با وجود تامین باتری مورد نیاز کشور توسط تولید کنندگان داخلی ، واردات بی رویه باتری های خارجی از سال 1380 به شدت افزایش یافته و باعث از دست رفتن بخشی از سهم بازار تولید کنندگان داخلی شده است .



بررسی روند مصرف

با توجه به میزان اتومبیل های موجود در کشور و همچنین رشد افزایش تولیدات کارخانجات خودرو سازی کشور در سال های اخیر می توان روند مصرف باتری را پیش بینی نمود . در این قسمت با در نظر گرفتن آمار و اطلاعات تولید خودرو های داخلی کارخانجات مختلف ، در سال های گذشته و برنامه های تولید آنها در سالهای آتی ، روند مصرف این محصول را بررسی خواهیم کرد.

کلیه اطلاعات و آمار تولید انواع خودرو های داخلی از ابتدای تولید تا یکماهه اول سال 1383 و همچنین پیش بینی تولید انواع خودرو های داخلی ، طبق مستندات موجود در وزارت صنایع و معادن در جدول زیر آمده است :

سهم خودرو ساز

یکی دیگر از مشتریان عمده محصول باتری ، کارخانجات خودرو سازی داخل کشور می باشند . با توجه به سیاست شرکت های خودروساز ، مبنی بر تدارک نیاز های خود از چندین تولید کننده باتری ، هر شرکت می تواند سهم قابل قبولی در راستای همکاری با خودرو سازان به خود اختصاص دهد که با توجه به اطلاعات تخمینی بدست آمده از واحد های مشابه ، این میزان برای هر شرکت تولید کننده حدود 30 درصد یا کمتر و یا بیشتر ، می باشد .

با توجه به آمار و اطلاعات بدست آمده از ظرفیت تولید سالیانه شرکت های باتری سازی کشور و افزایش میزان واردات این محصول در سال های اخیر و همچنین بازار داخلی این محصول می توان نتیجه گرفت که احداث واحدی بدین منظور ، توجیه اقتصادی دارد. البته باید توجه داشت که امروزه شاهد دگرگونی های برجسته ای در فرآیند های تجارت هستیم . شرکت ها ( رقبا ) هر چه بیشتر به دنبال ارضای نیازها و خواسته های مشتریان خود هستند . در این میان ، فعالیت های بازار یابی ، نقش اساسی را ایفا می کنند سیستم توزیع به عنوان یکی از عوامل حیاتی فعالیت های بازاریابی ، نقش موثری در ایجاد مزیت های رقابتی برای شرکت های تولید کننده باتری دارند . لذا با برنامه ریزی صحیح و طراحی مناسب شبکه توزیع از طریق نمایندگی های مجاز این واحد در سراسر شهرستان های کشور ، می توان سهم عمده بازار مصرفی داخل کشور را به خود اختصاص داد .



موقیعت مکانی واحد

عوامل موثر در تعیین محل سیستم عملیاتی :

ü ورودی به سیستم ( واحد )

ü خروجی از سیستم ( واحد )

ü مشخصات سیستم عملیاتی

ü قوانین حقوقی و مالیاتی


پروژه کارآفرینی کارخانه روغن کشی از دانه های کلزا

پروژه کارآفرینی کارخانه روغن کشی از دانه های کلزا در 85 صفحه ورد قابل ویرایش
دسته بندی کارآفرینی
بازدید ها 0
فرمت فایل doc
حجم فایل 190 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 85
پروژه کارآفرینی کارخانه روغن کشی از دانه های کلزا

فروشنده فایل

کد کاربری 2102
کاربر

پروژه کارآفرینی کارخانه روغن کشی از دانه های کلزا در 85 صفحه ورد قابل ویرایش


فهرست مطالب

عنوان شماره صفحه

خلاصه طرح :..................................................................................................................................................................... 6

فصل اول............................................................................................................................................................................. 7

آنالیزگزینه های پروژه و انتخاب اولیه پروژه..................................................................................................................... 7

گزینه های فوق از لحاظ فاکتورهای زیر (با فرض تولید در کلاس جهانی) مورد تحلیل قرارگرفت:.............................. 8

1-1 صنایع روغن کشی:.................................................................................................................................................... 9

2-1 صنعت روغن کشی از دانه های گیاهی:.................................................................................................................... 9

3-1 صنعت تصفیه روغن نباتی:..................................................................................................................................... 10

4-1 تعداد وظرفیت کارخانجات روغن کشی و تصفیه روغن فعال:............................................................................. 10

5-1 میزان کشت دانه های روغنی :............................................................................................................................... 11

6-1 میزان واردات دانه های روغنی ،روغن خام :........................................................................................................ 11

7-1 مصرف روغن نباتی :.............................................................................................................................................. 12

8-1 مواد اولیه روغن نباتی :.......................................................................................................................................... 12

9-1 ارزیابی و تحلیل اقتصادی:...................................................................................................................................... 13

فصل دوم.......................................................................................................................................................................... 14

فر آیند تولید.................................................................................................................................................................... 14

نمودار کلی فرآیند تولید.................................................................................................................................................. 15

1-2 ذخیره و نگهداری اولیه دانه های روغنی:.............................................................................................................. 16

2-2 عوامل موثر در نگهداری دانه های روغنی:............................................................................................................ 16

الف – عوامل داخلی....................................................................................................................................................... 16

1- رطوبت :.................................................................................................................................................................... 16

2- میزان رسیدگی و آسیب دیدگی دانه ها.................................................................................................................... 17

ب- عوامل خارجی......................................................................................................................................................... 17

1- دما :........................................................................................................................................................................... 17

1-1- حرارت حاصل از تنفس دانه ها.......................................................................................................................... 17

دمای محیط...................................................................................................................................................................... 17

وجود مواد خارجی......................................................................................................................................................... 18

2-2 حمل و نقل دانه ها:................................................................................................................................................ 18

3-2 پاک کردن دانه ها (Cleaning ):.......................................................................................................................... 18

4-2 خشک کردن دانه ها :............................................................................................................................................. 19

5-2 نگهداری دانه های روغنی در سیلو:....................................................................................................................... 20

6-2 پخت دانه ها:........................................................................................................................................................... 21

7-2 فشردن فلس ها با ماشین پرس مداوم حلزونی پله ای (Screw Press).......................................................... 21

8-2 فیلتراسیون روغن.................................................................................................................................................... 21

9-2 نگهداری روغن....................................................................................................................................................... 21

مشخصات واحد روغن کشی.......................................................................................................................................... 22

مواد اولیه اصلی............................................................................................................................................................... 22

محصولات نهایی............................................................................................................................................................. 22

ماشین آلات و تجهیزات اصلی....................................................................................................................................... 23

بخش های مختلف کارخانه............................................................................................................................................. 24

تعداد کارکنان................................................................................................................................................................... 25

زمین و ساختمانها (متر مربع)......................................................................................................................................... 25

کل انرژی مورد نیاز......................................................................................................................................................... 25

بر آورد توان برق مورد نیاز............................................................................................................................................. 25

بر آورد انرژی مورد نیاز.................................................................................................................................................. 26

بر آورد انرژی مصرفی.................................................................................................................................................... 26

فصل سوم......................................................................................................................................................................... 27

طرح استقرار.................................................................................................................................................................... 27

1-3 مقدمه...................................................................................................................................................................... 28

2-3 اهداف استقرار........................................................................................................................................................ 28

ما مساله استقرارداخلی در جهت اهداف زیر محقق می شود:....................................................................................... 28

1- تسهیل فرآیند تولید از طریق روشهای زیر:............................................................................................................... 28

2- به حداقل رساندن زمان فرایند عملیات از طریق موارد زیر:................................................................................... 28

3-3 طرح چیدمان واحدهای مختلف :.......................................................................................................................... 29

جدول1- مساحت بخش های تولیدی و کمک تولیدی.................................................................................................. 30

جدول2- جدول رابطه بین بخش های تولیدی.............................................................................................................. 30

فصل چهارم..................................................................................................................................................................... 32

انتخاب مکان کارخانه...................................................................................................................................................... 32

1-4 مقدمه...................................................................................................................................................................... 33

2-4 عوامل مهم در انتخاب مکان.................................................................................................................................. 33

1- ورودی های تولید:..................................................................................................................................................... 34

مواد اولیه :....................................................................................................................................................................... 34

منابع انسانی:.................................................................................................................................................................... 34

2- تکنولوژی فرایند :...................................................................................................................................................... 34

3- عوامل محیطی :......................................................................................................................................................... 34

قابلیت اعتماد ودسترسی به سیستم های پشتیبانی :....................................................................................................... 34

شرایط فرهنگی اجتماعی:............................................................................................................................................... 35

ملاحظات قانونی وسیاسی:............................................................................................................................................. 35

4- بازار مصرف:............................................................................................................................................................. 35

3-4 انتخاب مکان کارخانه............................................................................................................................................. 35

4-4 تحلیل فاکتورهای دخیل در انتخاب مکان کارخانه:............................................................................................... 36

مزایای سرمایه گذاری در شهرکهای صنعتی :................................................................................................................. 37

تحلیل مالی طرح.............................................................................................................................................................. 38

الف- سرمایه گذاری ثابت............................................................................................................................................... 38

1- هزینه زمین................................................................................................................................................................ 38

2- هزینه های ساختمان.................................................................................................................................................. 38

محوطه سازی................................................................................................................................................................... 39

3-1- آسفالت و پیاده رو سازی...................................................................................................................................... 39

3-2- فضای سبز............................................................................................................................................................ 39

3-3- حصار کشی.......................................................................................................................................................... 39

3-4- روشنایی محوطه................................................................................................................................................... 40

تاسیسات عمومی:............................................................................................................................................................ 40

4-1- برق رسانی............................................................................................................................................................ 40

4-2- تاسیسات آبرسانی................................................................................................................................................ 40

4-3- سیستم ارتباطی..................................................................................................................................................... 41

وسایل حمل و نقل........................................................................................................................................................... 41

ماشین آلات و تجهیزات اصلی....................................................................................................................................... 41

وسایل اداری و رفاهی...................................................................................................................................................... 42

هزینه های پیش بینی نشده.............................................................................................................................................. 42

هزینه های قبل از بهره برداری........................................................................................................................................ 43

9-1- هزینه های مطالعات اولیه..................................................................................................................................... 43

9-2- هزینه ثبت قراردادها و سایر هزینه های تسهیلات مالی...................................................................................... 43

9-3- هزینه های مربوط به آموزش مقدماتی پرسنل..................................................................................................... 43

9-4- سایر هزینه های قبل از بهره برداری.................................................................................................................... 43

بنابراین خلاصه جداول فوق بصورت زیر است که مجموع آنها را نیز نشان می دهد................................................. 44

ب- هزینه های تولید....................................................................................................................................................... 45

1- حقوق و دستمزد....................................................................................................................................................... 45

هزینه های حقوق و دستمزد سالیانه................................................................................................................................ 45

هزینه انواع انرژی ها........................................................................................................................................................ 46

3- هزینه استهلاک سالیانه............................................................................................................................................... 46

استفاده از روش خط مستقیم بر اساس جدول زیر برآورد می گردد :.......................................................................... 46

4- هزینه تعمیر و نگهداری............................................................................................................................................ 46

بر اساس جدول زیر برآورد می گردد :.......................................................................................................................... 46

سایر هزینه های تولید...................................................................................................................................................... 47

خلاصه هزینه های تولید.................................................................................................................................................. 47

پ- سرمایه در گردش.................................................................................................................................................... 48

1- مواد اولیه مورد نیاز................................................................................................................................................... 48

2- حقوق و دستمزد کارکنان.......................................................................................................................................... 48

3- انواع انرژی مورد نیاز................................................................................................................................................ 48

4- هزینه های فروش...................................................................................................................................................... 48

5- سایر هزینه ها............................................................................................................................................................. 49

ت) میزان کل سرمایه گذاری.......................................................................................................................................... 49

ث) سود و زیان سالیانه................................................................................................................................................... 49

ج) تحلیل نقطه سر به سر................................................................................................................................................ 50

چ) نرخ بازده مالی........................................................................................................................................................... 50

نتیجه گیری :.................................................................................................................................................................... 51

پیوست(1)میزان کشت دانه های روغنی در کشور......................................................................................................... 51

مبانی فنی محاسبات طرحها............................................................................................................................................ 52

الف- شرایط عملیاتی...................................................................................................................................................... 53

ب- مواد اولیه.................................................................................................................................................................. 53

1- مواد اولیه داخلی....................................................................................................................................................... 53

2- مواد اولیه خارجی..................................................................................................................................................... 53

3- محاسبه سایر مواد و مجموع هزینه سالیانه مواد....................................................................................................... 54

ج- برآورد نیروی انسانی................................................................................................................................................ 54

1- مدیر........................................................................................................................................................................... 54

2- پرسنل تولید............................................................................................................................................................... 54

4- پرسنل فنی (تعمیرات و تاسیسات).......................................................................................................................... 55

5- کارمندان اداری و مالی.............................................................................................................................................. 55

6- کارکنان خدمات و کارگر ساده................................................................................................................................. 56

د- برآورد توان برق......................................................................................................................................................... 56

1- برآورد توان برق مورد نیاز........................................................................................................................................ 56

الف- برق فرآیند تولید.................................................................................................................................................... 56

ب- برق تاسیسات و تعمیرات....................................................................................................................................... 56

ج- توان برق ساختمانها.................................................................................................................................................. 58

د- برق محوطه................................................................................................................................................................ 59

ه- سایر............................................................................................................................................................................ 59

الف- مصرف برق دستگاهها و تجهیزات اصلی و تاسیسات عمومی بصورت ذیل محاسبه میگردد............................ 59

د- برق ساختمان های اداری ،رفاهی و خدمات بصورت ذیل محاسبه می گردد......................................................... 60

ه- بر آورد آب................................................................................................................................................................. 60

1- آب صنعتی روزانه جزو اطلاعات ورودی است و شامل موارد ذیل می باشد:....................................................... 60

الف- آب تصفیه فیزیکی شده......................................................................................................................................... 60

ب- آب بدون املاح....................................................................................................................................................... 60

ج) آب بدون یون............................................................................................................................................................ 61

و- بر آورد سوخت.......................................................................................................................................................... 61

1- بر اساس گازوییل و یا گاز طبیعی............................................................................................................................. 61

مصرف روزانه گازوئیل جهت گرمایش........................................................................................................................... 63

ز- ماشین آلات و تجهیزات اصلی................................................................................................................................. 63

3- محوطه سازی............................................................................................................................................................. 63

الف- دیوار کشی............................................................................................................................................................. 63

ب- مساحت خاکبرداری و تسطیح................................................................................................................................ 64

ج- خیابان کشی و پارکینگ............................................................................................................................................ 64

د- فضای سبز.................................................................................................................................................................. 64

ه- چراغهای محوطه........................................................................................................................................................ 64

ی – هزینه های پیش بینی نشده..................................................................................................................................... 65

ح- تاسیسات................................................................................................................................................................... 65

1- برق............................................................................................................................................................................ 65

2- برق اضطراری........................................................................................................................................................... 65

3- آب............................................................................................................................................................................. 65

4- نوع سوخت............................................................................................................................................................... 66

5- گرمایش ساختمانها.................................................................................................................................................... 66

6- سرمایش ساختمانها ( کولر وتهویه )......................................................................................................................... 66

7- دیگ بخار.................................................................................................................................................................. 67

8- هوای فشرده.............................................................................................................................................................. 67

9- تصفیه پساب.............................................................................................................................................................. 67

10- اطقای حریق............................................................................................................................................................ 67

11- باسکول................................................................................................................................................................... 68

12- وسائط نقلیه............................................................................................................................................................. 68

ط : بر آورد زمین ،ساختمان و محوطه سازی................................................................................................................ 69

1- زمین.......................................................................................................................................................................... 69

2- ساختمان.................................................................................................................................................................... 69

الف – برآورد سطح ساختمان اداری.............................................................................................................................. 70

ب- برآورد سطح نمازخانه و غذاخوری........................................................................................................................ 70

ه – برآورد سطح فضای باز............................................................................................................................................. 71

مبانی مالی محاسبات طرحها........................................................................................................................................... 71

الف – هزینه های تولید................................................................................................................................................... 71

1- حقوق و دستمزد....................................................................................................................................................... 71

مبنای حقوق ماهانه مشاغل مختلف به قرار زیر در نظر گرفته شده است ................................................................... 71

2- هزینه انواع انرژی...................................................................................................................................................... 72

هزینه انواع انرژی به ازای واحد مصرفی بصورت زیر برآورد می گردد :.................................................................... 72

3- برآورد هزینه استهلاک.............................................................................................................................................. 73

نرخ استهلاک انواع دارایی های ثابت به روش مستقیم و به صورت زیر منظور می گردد .......................................... 73

هزینه تعمیر و نگهداری................................................................................................................................................... 73

بر اساس جدول زیر برآورد می گردد:........................................................................................................................... 73

5-سایر ضرایب مربوط به هزینه های تولید.................................................................................................................... 74

ب- سرمایه گذاری ثابت................................................................................................................................................. 74

1- هزینه زمین................................................................................................................................................................ 74

2- هزینه های ساختمان به صورت جدول زیر برآورد می گردد ................................................................................. 74

3 محوطه سازی............................................................................................................................................................... 75

به صورت زیر برآورد می گردد :.................................................................................................................................... 75

تاسیسات عمومی............................................................................................................................................................. 75

الف ) برق رسانی............................................................................................................................................................ 75

ب ) ژنراتور برق اضطراری........................................................................................................................................... 76

ج ) تاسیسات آب رسانی............................................................................................................................................... 76

منبع ذخیره آب............................................................................................................................................................... 76

مخازن هوایی................................................................................................................................................................... 76

مخازن زمینی................................................................................................................................................................... 76

د- تأسیسات سوخت رسانی........................................................................................................................................... 77

1- گاز طبیعی.................................................................................................................................................................. 77

2- گازوئیل و مازوت...................................................................................................................................................... 77

ه – گرمایش و سرمایش ساختمانها................................................................................................................................ 77

و- برجهای خنک............................................................................................................................................................ 78

ز- تصفیه شیمیایی آب (بدون املاح )........................................................................................................................... 78

ح – دیگ بخار................................................................................................................................................................ 79

ط- سیستم چرخش روغن داغ....................................................................................................................................... 79

ی- فاضلاب ( پساب)..................................................................................................................................................... 79

ک- اطفای حریق و وسایل ایمنی.................................................................................................................................... 79

ل- هوای فشرده.............................................................................................................................................................. 80

م- باسکول....................................................................................................................................................................... 80

ن- سیستم ارتباطی ( تلفن )........................................................................................................................................... 80

س- سایر اقلام................................................................................................................................................................ 81

وسائل حمل ونقل............................................................................................................................................................ 81

قیمت خرید هر یک از دستگاه های حمل ونقل در جدول زیر برآورد شده است :..................................................... 81

6- ماشین آلات و تجهیزات اصلی (فرآیند تولید ، آزمایشگاه و تعمیرگاه )................................................................. 82

7- وسائل اداری و رفاهی............................................................................................................................................... 82

8- هزینه های پیش بینی نشده....................................................................................................................................... 82

9- هزینه های قبل از بهره برداری................................................................................................................................. 83

الف – هزینه های مطالعات اولیه..................................................................................................................................... 83




خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی کارخانه روغن کشی از دانه های کلزا پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .


گزینه های فوق از لحاظ فاکتورهای زیر (با فرض تولید در کلاس جهانی) مورد تحلیل قرارگرفت:

· دسترسی به مواد اولیه ارزان
· کمبود تولید داخلی در مقابل تقاضا یا عدم تولید
· نرخ بازده در بخش مورد نظر
· میزان سرمایه گذاری مورد نیاز

آنالیزگزینه های سرمایه گذاری موجود بر اساس فاکتورهای فوق از طریق مقایسه جفتی توسط نرم افزار

EXPert choice انجام گرفت و در نهایت گزینه روغن کشی از دانه های روغنی بعنوان بهترین گزینه

انتخاب گردید.

از آنجا که صنعت روغن نباتی یکی از صنایع مواد غذایی به کار می رود در ادامه لازم میدانم به امتیازات ویژه این گروه از صنایع اشاره نمایم:

- سرمایه گذاری نسبتا پایین در مقایسه با بسیاری از صنایع دیگر

- ارزبری کم

- ارزش افزوده بالا

- مصرف کم انرژی

- بازده سریع سرمایه گذاری

- نیاز مستمر و روزانه مصرف کنندگان

- دارا بودن بازارهای مصرف در داخل و خارج

گذشته از اینها، باید توجه داشت که روغن نباتی یک کالای استراتژیک می باشد و بعد از غلات، بطور کلی چربیها،اصلی ترین ماده غذایی مورد نیاز انسان هستند.

1-1 صنایع روغن کشی:

روغن کشی از دانه های روغنی بوسیله چرخهای عصاری در ایران، از قرن ها پیش مرسوم بوده و بیشتر مصرف داروئی داشته است. مصرف روغن نباتی به عنوان یک ماده غذائی به همراه دیگر محصولاتی نظیر برنج وآرد، از سال 1325 معمول شده است.

مردم ایران با اکراه و از روی ناچاری به استفاده از روغن نباتی مبادرت می نمودند و آن را فاقدمواردمورد نیاز بدن دانسته، حتی مصرف آنرا مضر می دانستند تا اینکه بتدریج با آگاهی از ترکیبات وخواص مواد تشکیل دهنده روغن نباتی، به مصرف آن روی آوردند و در بسیاری از موارد آنرا بر استفاده از روغن نباتی ترجیح دادند.

روغن نباتی در حال حاضر به صورمختلفی چون: جامد،مایع ومارگارین مورد مصرف قرارمی گیرد که نوع جامد آن به علت قابلیت طولانی تر، بالاتر بودن نقطه ذوب و همچنین بهبود در پلاستیسیته روغن های قنادی و مارگارین،که باعث بهتر شدن طعم وبوی روغن می گردد مورد استفاده بیشتری دارددر مقابل،نوع مایع آن دارای ارزش غذایی بالاتر و فاقد کلسترول می باشد.

مصرف این فرآورده غذایی سالیانه رو به افزایش بود ه و می باید باتوجه به عوامل مختلفی چون رشد جمعیت، رشد مهاجرت ، تغییر سلیقه،رددرآمدو... با برنامه ریزی صحیح برای توسعه کشت دانه های وصنایع روغن کشی وتصفیه ،اقدامات مقتضی را جهت نیل به خودکفایی به عمل آورد.



2-1 صنعت روغن کشی از دانه های گیاهی:

این صنعت به موازات کارخانجات تصفیه روغن از سال 1317 آغاز به کار و در دهه 1330 اکثر کارخانجات روغن کشی موجود تاسیس شد.

لازم به ذکر است که اکثر این کارخانجات به واحدهای تصفیه روغن تعلق داشته ودر حقیقت تامین کننده قسمتی از مواد اولیه مورد نیاز این واحدها می باشند.



3-1 صنعت تصفیه روغن نباتی:

اولین کارخانه تصفیه روغن به منظور مصارف غذایی در سال1317 توسط دولت در 3کیلومتری ورامین احداث ودرسال1325 به بهره برداری کامل رسید. دومین کارخانه توسط بخش خصوصی تحت عنوان " گل" در سال 1322 به بهره برداری کامل رسید . در ابتدا استقبال چندانی از محصولات این کارخانجات به عمل نیامد چون عادات مصرف روغن نباتی هنوز به وجود نیامده بودبه تدریج به دلیل کمبود و گرانی روغن حیوانی و از طرفی آشنایی بیشتر مردم با مصرف روغن نباتی ، این فرآورده به عنوان کالایی ضروری به لیست مصارف غذایی خانوارها راه یافت .



4-1 تعداد وظرفیت کارخانجات روغن کشی و تصفیه روغن فعال:

در حال حاضر،44واحدهای روغن کشی فعال در کشور به ظرفیت اسمی 100757 تن (فعال در روغن کشی از دانه های کلزا ،آفتابگردان و پنبه دانه و گلرنگ) و 23واحد روغن کشی در دست ساخت به ظرفیت اسمی322474 تن وجود دارد .و از طرف دیگر، مجموع ظرفیت اسمی واحدهای تصفیه روغن در 19استان 927950 تن است.

لازم به ذکر است که در سال 81 ،یک میلیون و 160 هزار تن روغن نباتی در کشور تولید شده است.جزییات بیشتر در مورد این واحدها ار میتوانید در پیوست ببینید.



5-1 میزان کشت دانه های روغنی :

در سال زراعی80-79، در مجموع 247634 تن دانه روغنی در کشور کشت شده که نسبت سال های گذشته رشد داشته و در سالهای آینده بر اسا س برنامه ریزی های انجام شده توسط وزارت جهاد کشاورزی با جهشی در میزان کشت آنها (بخصوص کلزا ،چون سرآمد دانه های روغنی دیگر است.) روبرو خواهیم بود و امید است که درآینده ای نزدیک به خودکفایی برسیم .از این رو لزوم ایجاد کارخانجات روغن کشی در کشور بهتر روشن می شود.

جزییات بیشتر در مورد این واحدها ار می توانید در پیوست ببینید.



1-2 ذخیره و نگهداری اولیه دانه های روغنی:

اصولا دانه های نباتی همانند موجودات زنده در طی دوران انبارداری تنفس می کند که آنرا توسط عاملی بنام ضریب تنفسی می سنجند.اکسیژن جذب شده/ دی اکسید کربن دفع شده = ضریب تنفسی این ضریب در دانه ها و شرایط مختلف متفاوت است. معمولا دانه های سالم روزانه به ازای هریک کیلوگرم وزن خود،یک میلی گازکربنیک متصاعد می کنند که این مقدار در دانه های نا سالم به 5 میلی لیتر می رسد و این مقدار گاز باید در طراحی انبارو تهویه آن مدنظر قرار گیرد. با کنترل اتمسفر می توان تنفس دانه را کاهش داد.مثلا از طریق افزایش فشار دی اکسید کربن در فضای انبار .

هر چه زمان نگهداری در انبار بیشتر باشد رنگ بیشتری در روغن های حاصل از دانه های مزبور تولید خواهد شد که این امر به علت اکسیداسیون اسید های چرب و غیره اتفاق می افتد. ین تدید رنگ با نامساعد بودن شرایط انبار زیادتر خواهد شد.



2-2 عوامل موثر در نگهداری دانه های روغنی:

الف – عوامل داخلی

1- رطوبت :

مقدار رطوبت مناسب برای دانه های روغنی مختلف متفاوت است.برای کلزا این مقداربین7 تا5/10 درصد می باشد. اگر رطوبت از حد بحرانی بالاتر باشد شاهد فساد دانه هاخواهیم بود. تعیین میزان رطوبت بحرانی به رطوبت نسبی هوا نیز بستگی دارد.مثلا در شمال کشور که رطوبت هوا بیشتر است رطوبت بحرانی را کمتر در نظر می گیریم.

رطوبت مهمترین عامل در تخریب دانه ها و کنجاله ها است چرا که میکرو ارگانیسم هاو حشرات به یک حداقل رطوبت برای رشد خود نیاز دارند. آنزیمها نیز در صورت پایین تربودن میزان رطوبت از یک حد مشخص قادر به فعالیت نخواهند بود.



2- میزان رسیدگی و آسیب دیدگی دانه ها

ب- عوامل خارجی

1- دما :

1-1- حرارت حاصل از تنفس دانه ها

تمیز نبودن دانه ها باعث افزایش دما در انبار ها می شود که این خود باعث خرد شدندانه ها و حتی پودر شدن آنها می شود. به هم زدان دانه ها به همراه هوا دادن ملایم باعث کاهش دما در عین افزایش نیافتن رطوبت دانه ها می شود.افزایش درجه حرارت باعث افزایش اسیدهای چرب شده که خودمستلزم مصرف زیادترمحلولهای قلیایی در زمان تصفیه است. حرارت بالا گاهی باعث آتش سوزی می شود.



دمای محیط

حرارت محیط نیز درجه حرارت انبار را تحت تاثیر قرار می دهد لذا باید انبار را ایزولهکرد.همچنین با توجه به رطوبت محیط در شب هایی که هوا سردتر است باید هوادهی نمود.







وجود مواد خارجی

موادی از قبیل خاک، برگ و ساقه ها می توانند آلودگی میکروبی را افزایش دهنهمینطور حشرات و جوندگان ،لذا تمییز نمودن دانه خیلی مهم است.عمل ذخیره سازی در سیلوهای خاص تحت شرایط دما و رطوبت کنترل شده که در بالا ذکر گردید انجام می شود.

6-2 پخت دانه ها:

پخت (StacK COO Ker) مورد استفاده برای این منظورازروی دستگاه پرس مستقر و دارای چند طبقه است. دیگ دو جداره است. حرارت توسط بخار موجود درجداره وکف طبقات به فلسها منتقل می شود. بالا بودن درجه حرارت در دیگ پخت باعث افت رطوبتی فلسها می شود.



7-2 فشردن فلس ها با ماشین پرس مداوم حلزونی پله ای (Screw Press)

در این ماشین حلزون در داخل استوانه مشبک مخروطی قرار دارد. بار ازسمت قطورتر وارد دستگاه شده و با چرخش حلزون به جلو رانده می شود . با جلو رفتن بار از فضای مابین حلزون و بدنه کاسته شده و بر فشار وارد بر دانه ها افزوده می گردد و بدین ترتیب روغن از استوانه مشبک خارج می شود.

مزایای این روش روغن کشی نسبت به استخراج با حلال را می توان سادگی و عدم آتش سوزی سرمایه گذاری اندک و قیمت تمام شده پایین بیان نمود.

-4 تحلیل فاکتورهای دخیل در انتخاب مکان کارخانه:

برای انتخاب مکان کارخانه مورد نظر ماچند فاکتور مهم را بصورت ذیل مورد بررسی قرار داده ایم برای تصمیم گیری از نرم افزار Expert Choice که امکان مقایسه جفتی گزینه ها بر مبنای چند معیار با استفاده از متد لوژی AHP فراهم می آورد استفاده کرده ایم که نتیجه ان برای انتخاب استان مورد نظر در پایان خواهد آمد.

1- نزدیکی به منبع تهیه دانه های روغنی کلزا (مواد اولیه)از آنجا که حدود 63درصد از دانه های روغنی کشت شده در داخل کشور به ترتیب حجم کشت در چهار استان گلستان، مازندران، آذربایجان غربی و قزوین و 37درصد باقی مانده در سایر استانهای کشور کشت می شود. از طرف دیگر برنامه هایی که وزارت جهاد کشاورزی برای افزایش کشت دانه های روغنی دردست داردمربوط به این استانها است ، لذا ما فقط همین چند استان محدود را برای جستجو در آنها انتخاب کرده ایم. و با توجه به حجم کشت در این استانها و نیز فاکتور های بعدی، آنها با هم مورد مقایسه قرار گرفتند.

2- نزدیکی به کارخانه های تصفیه روغن(بازار مصرف)

با توجه به اینکه در حال حاضر، بیشتر واحدهای تصفیه روغن (76درصد ظرفیت بالقوه کشو) بترتیب ظرفیت دراستانهای اردبیل،قزوین، خراسان، آذربایجان غربی ، گلستان و کردستان قرار دارد لذا مناسب است که در استان همجوار یا حتی در خوداین استانها باشد.

3- نزدیک به مناطق مرزی برای صادرات و احیانا واردات مواد اولیه

4- دسترسی به راه های مواصلاتی و راه آهن


پروژه کارآفرینی کارخانه تولید ورق های فلزی رنگی

پروژه کارآفرینی کارخانه تولید ورق های فلزی رنگی در 111 صفحه ورد قابل ویرایش
دسته بندی کارآفرینی
بازدید ها 0
فرمت فایل doc
حجم فایل 135 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 111
پروژه کارآفرینی کارخانه تولید ورق های فلزی رنگی

فروشنده فایل

کد کاربری 2102
کاربر

پروژه کارآفرینی کارخانه تولید ورق های فلزی رنگی در 111 صفحه ورد قابل ویرایش



عنوان شماره صفحه

خلاصه طرح :............................................................................................................................................................. 8

فصل اول..................................................................................................................................................................... 9

کلیات.......................................................................................................................................................................... 9

پیشگفتار................................................................................................................................................................... 10

(1انگیزه اجرای طرح.............................................................................................................................................. 10

در کشورهای پیشرفته صنعتی در حال حاضر به دلائل مختلفی که اهم آن به شرح زیر می باشد:....................... 10

1- 1- تعریف محصول........................................................................................................................................... 11

-2 1- مزایای استفاده از ورق پیش رنگ شده....................................................................................................... 12

1 -2 – 1 – امتیازات تولید.................................................................................................................................... 12

در تولید ، استفاده از ورق های از پیش رنگ شده دارای مزیتهای زیر می باشد :................................................ 12

2 -2- 1- مزایای اقتصادی..................................................................................................................................... 12

2-3- 1- مزایای فنی............................................................................................................................................... 13

مزایای فنی مصرف ورق های پیش رنگ شده به شرح زیر می باشد :................................................................. 13

4- 2- 1- مزایای زیست محیطی........................................................................................................................... 13

محیط کار به دلائل زیر دارای شرایط بهداشتی و سلامتی بهتری خواهد بود....................................................... 13

3 -1 – کار برد محصول......................................................................................................................................... 14

در حال حاضر ورق های پیش رنگ شده در صنایع مختلف به شرح زیر کاربرد پیدا کرده اند :......................... 14

4 -1- استاندارها و ویزگیهای محصول................................................................................................................. 15

استاندارهائی که در این صنعت می بایستی مد نظر قرار گیرند ، به شرح زیرمی باشند :..................................... 15

1- 4- 1- استاندارد مواد اولیه مصرفی................................................................................................................. 15

1- ورق فولاد با نورد سرد Cold – Rolled Stteel Sheet.......................................................................... 15

2- ورق گالوانیزه Galvanized steel sheet.................................................................................................... 16

3- ورق گالوانیزه شده به طریق الکترولیتی Electrolytic Galvanized Steel Sheet................................ 16

4- ورقهای گالوالوم Steel Sheet Galvalume........................................................................................... 16

5 – ورق آلومینیوم................................................................................................................................................... 17

2 -4 -1 – ویژگیها و کاربرد محصول براساس مواد پوشش داده شد آنها :........................................................ 17

1- ورق با پوشش پلی استر ( R M P )............................................................................................................... 17

ویژگیها :................................................................................................................................................................... 17

کار برد اصلی :......................................................................................................................................................... 17

ضخامت فیلم :.......................................................................................................................................................... 17

2 – سیلیکون پلی استر............................................................................................................................................ 18

ویژگیها :................................................................................................................................................................... 18

کاربرد اصلی :........................................................................................................................................................... 18

ضخامت فیلم :.......................................................................................................................................................... 18

3- ورق با پوشش پلی وینلید ین فلوراید................................................................................................................ 18

ویژگیها :................................................................................................................................................................... 18

کاربرد اصلی :........................................................................................................................................................... 19

ضخامت فیلم :.......................................................................................................................................................... 19

یک طرف پوشش داده شده :................................................................................................................................... 19

دو طرف پوشش داده شده :..................................................................................................................................... 19

ورق با پوشش رزین های پلیمر............................................................................................................................... 19

ویزگیها :................................................................................................................................................................... 19

کار برد اصلی :......................................................................................................................................................... 20

ضخامت فیلم :.......................................................................................................................................................... 20

3 -4 -1 – استاندارد های ویژگیهای محصول وروش آزمون............................................................................... 21

1- استاندارد شماره E – 10169 – 1 – 1996.................................................................................................. 21

2- استاندارد Pr En 10169 – 2- 1995........................................................................................................... 21

3- استاندارد EN 1396 – 1996........................................................................................................................ 21

1- استاندارد : - T 1 ( 1995 ) ECCA........................................................................................................... 22

موارد زیر در روش این استاندارد دیده شده است :............................................................................................... 22

2- استاندارد - T 2 ( 1995 ) ECCA............................................................................................................ 22

3- استاندارد - T3 ( 1995 ) ECCA............................................................................................................ 22

4- استاندارد -T 4 ( 1995 ) ECCA............................................................................................................ 23

5 - استاندارد - T5 ( 1995 ) ECCA........................................................................................................ 23

6- استاندارد - T6 ( 1995 ) ECCA........................................................................................................... 23

7- استاندارد - T7 ( 1996 ) ECCA........................................................................................................... 23

8- استاندارد - T8 ( 1997 ) ECCA............................................................................................................ 24

9- استاندارد - T9 ( 1996 ) ECCA............................................................................................................ 24

10 – استاندارد - T10 ( 1996 ) ECCA..................................................................................................... 24

11- استاندارد - T 14 ( 1996 ) ECCA...................................................................................................... 24

12 – استاندارد - T15 ECCA....................................................................................................................... 24

13 – استاندارد - T17 ( 1995 ) ECCA..................................................................................................... 25

14 - استاندارد - T18 ( 1995 ) ECCA...................................................................................................... 25

15 - استاندارد - T19 ( 1996 ) ECCA...................................................................................................... 25

16 - استاندارد - T21 ( 1997 ) ECCA...................................................................................................... 25

17 - استاندارد - T22 ( 1995 ) ECCA...................................................................................................... 26

18 - استاندارد - T23 ( 1995 ) ECCA.................................................................................................... 26

5- 1- تعرفه گمرکی و شرایط ورود....................................................................................................................... 26

فصل دوم.................................................................................................................................................................. 27

مطالعه بازار............................................................................................................................................................... 27

بازار خارجی............................................................................................................................................................ 28

از جمله واحدهای معتبر تولید کننده ورق پیش رنگ شده واحدهائی به شرح زیر را می توان برشمرد ............ 30

جدول شماره ( 1- 1- 2 )..................................................................................................................................... 32

2-2- بازار مصرف داخلی...................................................................................................................................... 32

1- 2- 2- میزان تقاضا............................................................................................................................................ 32

صنایعی که ورق پیش رنگ شده در تولید محصولات آنها کاربرد دارد به شرح زیر می باشند :.......................... 33

الف – صنایع لوازم خانگی...................................................................................................................................... 33

یخچال خانگی.......................................................................................................................................................... 33

فریزر خانگی............................................................................................................................................................ 33

یخچال و فریزر خانگی............................................................................................................................................ 34

اجاق گاز................................................................................................................................................................... 34

ماشین لباسشوئی...................................................................................................................................................... 34

آب گرمکن گازی..................................................................................................................................................... 35

کولر گازی................................................................................................................................................................. 35

کولر آبی.................................................................................................................................................................... 35

جارو برقی خانگی................................................................................................................................................... 36

10-آب میوه گیری.................................................................................................................................................. 36

11- چرخ گوشت.................................................................................................................................................... 36

12- پنکه رومیزی.................................................................................................................................................... 36

جدول شماره ( 1 – 2 – 2- 2 )............................................................................................................................ 37

تعداد و ظرفیت تولید انواع محصولات لوازم خانگی............................................................................................. 37

جدول شماره ( 2 -2-2-2 ).................................................................................................................................. 38

ظرفیت اهم واحدهای کوچک صنایع لوازم خانگی و بر آورد میزان ورق مصرفی آنها........................................ 38

ب – صنایع تولید کنندگان کابینت فلزی................................................................................................................. 38

ج – صنایع درب و پنجره فلزی.............................................................................................................................. 38

د – صنایع سازنده کانتینر........................................................................................................................................ 39

ح – سایر مصارف ورقهای پیش رنگ شده........................................................................................................... 40

فروش :..................................................................................................................................................................... 40

فصل سوم................................................................................................................................................................. 41

مطالعه فنی................................................................................................................................................................ 41

3-1 ظرفیت تولید.................................................................................................................................................... 42

2 – 3- مطالعه روشهای موجود تولید.................................................................................................................... 42

رنگ کاری ورق های گالوانیزه................................................................................................................................. 42

آماده سازی سطوح گالوانیزه.................................................................................................................................... 42

حمام فسفاته برای فولاد های گالوانیزه.................................................................................................................... 44

مراحل انجام شده جهت تهیه نمونه گالوانیزه رنگ شده :.................................................................................... 45

تولید و ویزگی های ورق رنگی................................................................................................................................ 46

پوشش های آلی مورد استفاده برای تولید ورق رنگی.......................................................................................... 46

پوشش های مایع....................................................................................................................................................... 46

پوشش های فیلم ( F ilm Coating )................................................................................................................. 47

ویژگی های اساسی فیلم ها عبارتند از :.................................................................................................................. 48

کار بردها ورق رنگی............................................................................................................................................... 48

شستشوی ویژه.......................................................................................................................................................... 48

ورق رنگی مخصوص ساختمان............................................................................................................................... 50

مشخصات ورق رنگی مخصوص استفاده در ساختمان عبارتند از :..................................................................... 50

لوازم خانگی............................................................................................................................................................. 50

خودرو سازی............................................................................................................................................................ 50

خواص ورق رنگی مورد استفاده در خودرو سازی عبارت است از :.................................................................... 51

جنبه های زیست محیطی تولید ورق رنگی............................................................................................................. 51

عوامل موثر بر نشر VOC عبارتند از :................................................................................................................. 51

مقایسه خواص و ویژگی های ورقهای پیش رنگ شده........................................................................................... 52

جدول 3-2-1 کاربردهای ورق رنگی...................................................................................................................... 52

رنگ های مصرفی در تولید محصولات فولادی پیش رنگ.................................................................................... 52

الف ) رنگ های پلی استر........................................................................................................................................ 53

ب ) رنگ های پلی ونیلیدین فلوراید...................................................................................................................... 53

ج ) رنگ های پلی بورتان........................................................................................................................................ 54

د ) رنگ های پلاستی سول...................................................................................................................................... 54

مقایسه هزینه ها در ورق های پیش رنگ................................................................................................................. 54

برخی از این پارامترها عبارتند از :.......................................................................................................................... 54

ارزیابی خصوصیات ورق های پیش رنگ شده....................................................................................................... 55

مقایسه بین استفاده از ورقهای رنگی و رنگ کاری پس از شکل دهی................................................................... 55

3-2-1عدم نیاز به سرمایه گذاری............................................................................................................................ 55

3-2-2 سرعت تولید................................................................................................................................................ 56

3-2-3 ضخامت رنگ.............................................................................................................................................. 57

3-2-4 تعویض رنگ................................................................................................................................................ 58

مشخصات و موارد استفاده ورق های پیش رنگ................................................................................................... 58

انتخاب ورق پیش رنگ............................................................................................................................................ 58

سیستم های رنگ آمیزی و پیش رنگ..................................................................................................................... 59

انواع سیستم های رنگ آمیزی و پیش رنگ همراه با خصوصیات ویژه آنها عبارت است از :............................ 59

2- سیستم رنگ آمیزی و پخت دو مرحله ای........................................................................................................ 59

3- سیستم رنگ آمیزی و پخت سه مرحله ای........................................................................................................ 59

4- رنگ آمیزی و پخت چهار مرحله ای................................................................................................................ 60

5- رنگ آمیزی بریا نوارهای چایی......................................................................................................................... 60

جدول(2-2-3) انواع ورق های فولادی برای پیش رنگ.................................................................................... 60

معرفی فرآیند تولید ورق رنگی به روش غلتکی..................................................................................................... 61

از نظر فنی کلاف پوشانی دارای برتری هایی نسبت به روش ها یسنتی است که برخی از آنها عبارتند از :....... 61

تفاوت های ورق گالوانیزه با ورق نورد سرد آنیل شده در رنگ پذیری................................................................. 62

معرفی فرآیند تولید ورق رنگی به روش غلتکی..................................................................................................... 63

روش غلتکی به ترتیب شامل مراحل زیر می باشد :............................................................................................... 63

آماده سازی سطح..................................................................................................................................................... 64

برای استفاده از پوشش های آلی سهعامل بسیار مهم باید مد نظر قرار گیرد :...................................................... 64

مکانیزم اصلی در فرآیند چربی زدایی..................................................................................................................... 65

روش های صنعتی عملیات سطحی عبارتند از :...................................................................................................... 66

روشهای صنعتی اعمال پوشش شیمیایی عبارتند از:................................................................................................ 66

آماده سازی رنگ...................................................................................................................................................... 66

اعمال رنگ............................................................................................................................................................... 67

ماشین پوشش دهی.................................................................................................................................................. 67

انواع ماشین رنگ زنی.............................................................................................................................................. 67

هدهای پوشش دهی................................................................................................................................................ 68

جنس غلتک ها......................................................................................................................................................... 68

اصول پوشش دهی یا رنگ کاری............................................................................................................................. 68

تجهیزات حرارتی خط ورق رنگی.......................................................................................................................... 69

تجهیزات حرارتی خط ورق رنگی شامل موارد زیر هستند :................................................................................. 69

کوره پحت و فرآوری رنگ...................................................................................................................................... 70

سیستم زباله سوز...................................................................................................................................................... 70

جنبه های ایمنی ، بهداشتی و محیط زیست............................................................................................................ 71

عوامل زیان آور محیط کار در واحد گالوانیزه و رنگی........................................................................................... 71

عوامل زیان آور محیط کار را می توان به صورت ذیل طبقه بندی نمود :.............................................................. 71

عوامل زیان آور شیمیایی در خط گالوانیزه.............................................................................................................. 71

عوامل زیان آور فیزیکی در خط گالوانیزه............................................................................................................... 71

عوامل زیان آور شیمیایی.......................................................................................................................................... 72

عوامل زیان آور فیزیکی در خط ورق رنگی........................................................................................................... 72

اقدامات ایمنی لازم.................................................................................................................................................. 73

اقداماتی که برای حذف منابع آلودگی و تهویه لازم اتس عبارتند از :.................................................................... 73

5-3- شرکتهای دارنده دانش فنی و سازندگان ماشین آلات................................................................................. 73

جدول شماره ( 3-2-3 )........................................................................................................................................ 74

دارندگان دانش فنی جهت راه اندازی و تولید ورقهای پیش رنگ......................................................................... 74

جدول شماره (4-2-3 )......................................................................................................................................... 74

سازندگان ماشین آلات خط تولید ورقهای پیش رنگ............................................................................................ 74

جدول شماره (5-2-3)........................................................................................................................................... 75

سازندگان غلطکهای جایگزینی................................................................................................................................ 75

3-3- ماشین آلات مورد نیاز طرح......................................................................................................................... 75

پیشنهادتهیه ماشین آلات این واحد توسط شرکت کره ای بنام.............................................................................. 75

1) ابعاد مواد خام و محصولات به ورت نوار......................................................................................................... 76

2 ) ابعاد مواد خام بصورت کلاف.......................................................................................................................... 76

3) سرعت خط تولید............................................................................................................................................... 76

جدول شماره (1-3-3 )......................................................................................................................................... 76

فهرست ماشین آلات خط تولید.............................................................................................................................. 76

1 ) وسائل مکانیکی شامل :..................................................................................................................................... 76

2. وسائل الکتریکی.................................................................................................................................................. 77

3 . سیستم کنترل شامل :......................................................................................................................................... 77

4) تاسیسات عمومی شامل..................................................................................................................................... 77

5 ) قطعات یدکی.................................................................................................................................................... 78

جدول شماره ( 2-3-3)......................................................................................................................................... 78

فهرست جزئیات هر بخش از ماشین آلات............................................................................................................. 78

4-3- کنترل کیفیت................................................................................................................................................. 86

جدول شماره (1-4-3 )......................................................................................................................................... 87

آزمونهای انجام شده بر روی محصول نهائی و استاندارد های مربوطه.................................................................. 87

5-3- زمین مورد نیاز.............................................................................................................................................. 88

6-3- ساختمانهای مورد نیاز.................................................................................................................................. 88

1-6-3– سالن تولید................................................................................................................................................ 88

2-6-3- انبار مواد اولیه.......................................................................................................................................... 88

3-6-3- انبار محصول............................................................................................................................................ 88

4-6-3- قسمت تصفیه آب.................................................................................................................................... 89

5-6-3- انبار مواد شیمیایی.................................................................................................................................... 89

6-6-3- انبار مواد رنگهای رزینی.......................................................................................................................... 89

7-6-3-انبار فیلمهای حفاظتی پوشش محصول.................................................................................................... 89

8-6-3- اطاق کمپر سور........................................................................................................................................ 89

9-6-3- سایر.......................................................................................................................................................... 90

10-6-3- پست توزیع برق.................................................................................................................................... 90

11-6-3- تعمیرگاه................................................................................................................................................. 90

12-6-3 – انبار قطعات یدکی............................................................................................................................... 90

13-6-3 – آزمایشگاه............................................................................................................................................. 90

14-6-3- ساختمان عمومی................................................................................................................................... 90

15-6-3 - ساختمان اداری.................................................................................................................................... 91

16-6-3 - ساختمان نگهبانی و کارت زنی........................................................................................................... 91

7-3- تاسیسات و تجهیزات.................................................................................................................................... 91

1-7-3- تاسیسات برق رسانی............................................................................................................................... 91

2-7-3- تاسیسات آبرسانی.................................................................................................................................... 91

3 -7-3- تاسیسات برج خنک کن...................................................................................................................... 91

4-7-3- تاسیسات سختی گیر................................................................................................................................ 91

5-7-3- تاسیسات تصفیه فاضلاب........................................................................................................................ 92

6-7-3- تاسیسات سوخت رسانی......................................................................................................................... 92

7-7-3- تاسیسات تهیه هوای فشرده..................................................................................................................... 92

8-7-3- برق اضطرای............................................................................................................................................ 92

9-7-3- دیگ بخار................................................................................................................................................. 92

10-7-3 – وسائل نقیله مورد نیاز.......................................................................................................................... 92

11-7-3 – لوازم و تجهیزات اداری....................................................................................................................... 93

12-7-3 – تجهیزات رستوران و رفاهی................................................................................................................ 93

جدول شماره (1-10-7-3 ).................................................................................................................................. 93

فهرست وسائل حمل و نقل مورد نیاز..................................................................................................................... 93

8-3- برنامه زمان بندی اجرای طرح..................................................................................................................... 93

9-3 – بر اورد سوخت و انرژی ( Utility )........................................................................................................ 94

میزان نیاز سوخت و سایر احتیاجات خط تولید بشرح زیر برآورد شده است :................................................... 94

10-3- برآورد نیروی انسانی مورد نیاز................................................................................................................. 94

جدول شماره (1-10-3 )....................................................................................................................................... 95

نیروی انسانی مورد نیاز در کارخانه........................................................................................................................ 95

جدول شماره (2-10-3 )....................................................................................................................................... 96

نیروی انسانی مورد نیاز در دفتر مرکزی................................................................................................................. 96

فصل چهارم.............................................................................................................................................................. 97

مطالعه اقتصادی طرح............................................................................................................................................... 97

1-4- سرمایه ثابت طرح......................................................................................................................................... 98

1-1-4 - ارزش زمین............................................................................................................................................. 98

2-1-4 – هزینه ساختمان....................................................................................................................................... 98

1-2-1-4- سالن تولید........................................................................................................................................... 98

2-2-1-4- انبار مواد اولیه و محصول نهائی......................................................................................................... 99

3-2-1-4- قسمت تصفیه آب............................................................................................................................... 99

4-2-1-4- انبار مواد شیمیائی............................................................................................................................... 99

5-2-1-4- انبار مواد زرینی جهت رنگ کردن ورق............................................................................................ 99

6-2-1-4- انبارفیلمهای حفاظتی پوشش محصول............................................................................................. 100

7-2-1-4- سالن تاسیسات................................................................................................................................. 100

8-2-1-4- اطاق کمپرسور.................................................................................................................................. 100

9-2-1-4- سالن دیگ بخار ، برق اضطراری..................................................................................................... 100

10-2-1-4- پست توزیع برق............................................................................................................................. 100

11-2-1-4- انبار قطعات یدکی......................................................................................................................... 101

12-2-1-4- تعمیرگاه......................................................................................................................................... 101

13-2-1-4- آزمایشگاه....................................................................................................................................... 101

14-2-1-4- ساختمانهای عمومی...................................................................................................................... 101

15-2-1-4- ساختمانهای اداری......................................................................................................................... 101

16-2-1-4- نگهبانی و کارت زنی..................................................................................................................... 102

3-1-4- هزینه ماشین آلات طرح........................................................................................................................ 102

4-1-4- هزینه تاسیسات...................................................................................................................................... 102

- تاسیسات برق رسانی......................................................................................................................................... 103

- تاسیسات آب رسانی.......................................................................................................................................... 103

- برق اضطراری.................................................................................................................................................... 103

5-1-4- لوازم و تجهیزات آزمایشگاهی.............................................................................................................. 103

6-1-4- لوازم و تجهیزات اداری و رفاهی.......................................................................................................... 104

7-1-4- وسائل نقلیه............................................................................................................................................ 104

8-1-4- هزینه های قبل از بهره برداری............................................................................................................. 104

9-1-4 – هزینه های پیش بینی نشده.................................................................................................................. 104

جدول ( 1-1-4 )................................................................................................................................................. 105

طرح ورق های گالوانیزه پیش رنگ شده.............................................................................................................. 105

فهرست ساختمانهای مورد نیاز ، میزان زیربنا و مشخصات آنها......................................................................... 105

فهرست کارکنان کارخانه و میزان دستمزد آنها..................................................................................................... 106

فهرست کارکنان دفتری مرکزی و هزینه حقوق آنها............................................................................................. 107




خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی تولید ورق های فلزی رنگی پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .








پیشگفتار

ورق های فلزی را معمولا به خاطر محافظت یا زیبایی آنها یا هر دو عامل پوشش می دهند و از آنجائیکه یک سطح صاف راحتتر از سطح شکل دارپوشش داده می شود بر این اساس پوشش دادن آنها به صورت ورق یا کلاف قبل از استفاده در هر شاخه از صنعت متداول گردیده است که به نام ورق های پیش رنگ شده ( Pre – coated ) معروف می باشند .

ورق های پیش رنگ شده عبارت از ورق های فولادی یا آلومینیومی هستند که به وسیله رنگهایی بر پایه رزین یا مواد پلاستیکی روکش شده باشند .

این ورق ها به طور کلی در صنعت ساختمان در ساخت در و شیروانی و نمای بیرونی و درونی بنا و پارتیشن ها ی داخلی آن ، در صنعت لوازم خانگی از قبیل : یخچال ، فریزر ، اجاق گاز ، ماشین لباسشوئی ، ماکروویو ، و غیره و در صنعت حمل و نقل و سایر موارد مشابه مورد استفاده قرار می گیرند .



(1انگیزه اجرای طرح

در کشورهای پیشرفته صنعتی در حال حاضر به دلائل مختلفی که اهم آن به شرح زیر می باشد:

- آلودگی محیط زیست حاصل از رنگ کردن محصول اتفاق نمی افتد .

- در فضای مورد نیاز جهت نصب دستگاه های مختلف رنگ زنی صرفه جوئی می شود .

- در نیروی انسانی و انرژی جهت رنگ کردن محصول صرفه جوئی می شود .

- هزینه بارگیری و حمل کاهش می یابد .

- از نظر ایمنی نیازی به نگهداری مواد خطرناک وقابل اشتعال نمی باشد .

- سرعت عمل در تولید با توجه به حذف مرحله رنگ کاری افزایش یافته در نتیجه قدرت تولید بالا می رود .

- قیمت شده محصول به دلیل صرفه جوئی در هزینه های سرمایه ای و تولیدی قسمت رنگ کاهش می یابد .

واحدهای مختلف جهت تولید محصولات خود از ورق های پیش رنگ شده( Pre – coated ) استفاده می نمایند که هم از نظر اقتصادی و هم از نظر فنی و هم از نظر زیست محیطی دارای امتیازات فراوان برای آنها می باشد .

توجه به نکات بالا اهمیت احداث یک واحد صنعتی جهت تولید ورق های پیش رنگ شده با پوششی از موارد گوناگون با رنگهای متنوع در ابعاد و ضخامتهای مختلف به صورت کلاف ( کویل ) را در داخل کشور با استفاده از تکنولوژی جدید نمایان می سازد .



1- 1- تعریف محصول

از آنجائیکه پوشش دادن یک سطح صاف راحتتر از سطح شکل دار می باشد بر این اساس صنعت رنگ کردن فولاد یا آلومینیوم به صورت کلاف Coil coating قبل از مصرف آنها در هر بخش از صنعت متداول گردیده است .

بنابر این ورق پیش رنگ شده ( Coil Pre – coated ) عبارت از کلافهای فولادی یا آلومینیومی هستند که به وسیله رنگهای بر پایه رزین قبل از تبدیل به محصول دیگری پوشش داده شده باشند .

تولید محصول به صورت پیوسته و اتوماتیک انجام شده و پوشش دادن آن توسط یک یا چند لایه رنگ و با لاخره پخت ( Curing ) رنگ پوشش داده شد ، می باشد .



2 1- مزایای استفاده از ورق پیش رنگ شده

استفاده از ورق فلز پیش رنگ شده در صنعت از نقطه نظر های مختلف به شرح زیر دارای امتیازاتی می باشد :



1 -2 – 1 – امتیازات تولید

در تولید ، استفاده از ورق های از پیش رنگ شده دارای مزیتهای زیر می باشد :

- تولید محصول فقط شامل مراحل طراحی ، برش و سوار کرن قطعات خواهد بود .

- هزینه بارگیری و حمل کاهش می یابد .

- میزان آلودگی محیط بع حداقل می رسد .

- توان تولید افزایش می یابد .

- ضایعات ماده افزایش می یابد .

- ضایعات ماده اولیه مصرفی کم می شود .

- گلوگاههای اساسی کاهش می یابد و یا به طور کلی از بین می رود .

- مقرارت محیط زیست با توجه به اینکه خط تولید روکش نمودن فلزات مجهز به دستگاههائی جهت خنثی سازی پس از آب و گازهای خروجی می باشد رعایت می گردد .



2 -2- 1- مزایای اقتصادی

با توجه به اینکه با استفاده از ورق پیش رنگ شده ، نیازی به رنگ کردن محصول ساخته شده نمی باشد از نظر اقتصادی موارد زیر صرفه جوئی خواهد شد .

- فضای مورد نیاز بریا انبار کردن محصولاتیمه ساخته شده

- صرفه جوئی در انرژی

- صرفه جوئی در نیروی انسانی

- صرفه جوئی در هزینه لازم برای خنثی سازی و از بین بردن آلودگیهای ایجاد شده

- نیازی به انبار جهت نگهداری مواد خطرناک و قابل احتراق نمی باشد .



2-3- 1- مزایای فنی

مزایای فنی مصرف ورق های پیش رنگ شده به شرح زیر می باشد :

- ویژگیهای مطلوب در محصول

- تضمین یکنواختی سطح رنگ شده

- تنوع مواد قابل مصرف در موارد متعدد مورد نظر

- ایجاد سطح رنگ شده با دوام که در حمل و نقل کمتر صدمه پذیر می باشد

- دسترسی به مواردی که به طور یکنواخت مشخصات مورد نیاز ورق روکش شده را از نظر ضخامت و ظاهر دارا می باشد .



4- 2- 1- مزایای زیست محیطی

محیط کار به دلائل زیر دارای شرایط بهداشتی و سلامتی بهتری خواهد بود

- آلودگی پس از آب کارخانه با توجه به عدم وجود رنگ و مواد شیمیایی سمی در آنها کاهش می یابد

- خطرات حمل مواد خطرناک وجود ندارد

- مضرات ناشی از وجود حلال در کارگاه و محیط از بین می رود

با توجه به مزایای یاد شده مصرف کنندگان ورقها ی پیش رنگ شده تمام هم خود را معطوف طراحی بهینه و تولید آنچه می خواهند می نمایند ، بدون اینکه مشکل رنگ مرحله بعد را داشته باشند .

بازار خارجی

عرضه ورقهای پیش رنگ شده آلومینیومی و فولادی به بازار از اوایل دهه 1960 آغاز و با افزایش میزان تقاضا تواید آن رو به توسعه گذاشته است .

در سالهای اولیه این ورقها فقط برای پوشش داخلی و خارجی ساختمانها استفاده می گردید که هنوز هم این بخش از صنعت مصرف کننده عمده این محصول می باشد .

در سالهای آخر دهه 1980 و اوایل دهه 1990 ، سازندگان لوازم خانگی به مصرف ورقهای پیش رنگ شده رغبت نشان دادند که این امر سبب بالا رفتن میزان مصرف و در نتیجه احداث واحدهای متعدد صنعتی در این زمینه گردیده است .

انجمن تولید کنندگان ورق پیش رنگ شده اروپا که دارای حدود 200 عضو شامل تولید کندگان 18 کشور اروپائی و همچنین سایر کشودهای جهان می باشد ، میزان تولید ورق های پیش رنگ شده فولادی را 5/3 میلیون تن و ورق پیش رنگ شده آلومینومی را 350 هزار تن ، جمعا معادل 941 میلیون متر مربع در سال 1997 توسط اعضاء تولید کننده این انجمن اظهار داشته است که این ورقها عمدتا در صنایع ساختمان و لوازم و حمل و نقل مصرف شده اند .

میزان تولید ورقهای پیش رنگ شده از آغاز فعالیت این صنعت که اوایل دهه 1960 بوده تا سال 1997 حدود 8 میلیارد متر مربع گزارش شده است . انجمن تولید کنند گان ورقهای پیش رنگ شده آمریکای شمالی به نام National Coil Coaters Association (NCCA)نیز حدود 169 عضو دارد که عمدتا شامل تولید کنندگان ورق پیش رنگ شده و مواد شیمیائی رزینی مورد مصرف آنها می باشد . براساس آمار ارائه شده توسط European Color Coating Association ( ECCA ) انجمن تولید کنندگان ورق پیش رنگ شده اروپا ، نسبت مصرف ورق پیش رنگ شده فولادی و آلومینیومی در صنایع مختلف به شرح جدول شماره ( 1- 1- 4 ) پیوست می باشد .

براساس این جدول ، بیشترین مصرف ورقهای پیش رنگ شده فولادی و آلومینیومی در صنعت ساختمان م یباشد که بریا نوع فولادی 64 درصد و نوع آلومینیومی 71 درصد گزارش شده است .

ورقهای پیش رنگ شده آلومینیومی بعد از صنعت ساختمان در صنعت حمل و نقل کاربرد بیشتری دارند که میزان مصرف آن حدود 13% می باشد حال آنکه مصرف ورقهای پیش رنگ شده فولادی در صنعت حمل و نقل 4 % است .

براساس این آمار صنعت لوازم خانگی حدود 8 % بازار مصرف ورقهای پیش رنگ شده فولادی را به خود اختصاص می دهد ، حال آنکه از ورق پیش رنگ شده آلومینیومی 4 % در این صنعت استفاده می شود .

با توجه به مراتب بالا ملاحظه می شود که بیش از 76% عرضه ورقهای پیش رنگ شده فولادی و 87% ورقهای پیش رنگ شده آلومینیومی در سه بخش از صنعت یعنی ساختمان ، لوازم خانگی و حمل و نقل مورد استفاده قرار می گیرند .

براساس اظهارات ذکر شده در مجله لوازم خانگی ، میزان مصرف ورقهای پیش رنگ شده در صنایع خانگی حدود 10 % کل این محصول تولیدی بوده و طی 5 سال گذشته روند مصرف آن از رشدی برابر 20 % در هر سال بر خوردار بوده است .

عرضه پیش رنگ شده در همه جای دنیا توسط واحدهای تولید کننده ورق فلزی آنها انجام می شود مگر در آمریکا که واحدهای مستقل برای رنگ کردن ورقهای فلزی به فعالیت مشغول هستند .

از جمله واحدهای معتبر تولید کننده ورق پیش رنگ شده واحدهائی به شرح زیر را می توان بر شمرد.



1 ظرفیت تولید

مطالعه و بررسی ظرفیت واحدهای متعدد موجود و همچنین مطالعه اقتصادی طرح موید آنست که ظرفیت تولیدی واحد نباید از 000/50 تن ورق رنگ شده در سال کمتر باشد تا بتواند از نظر قیمت تمام شده امکان رقابت با محصولات مشابه را داشته و توجیه اقتصادی داشته باشد .

بر این اساس ظرفیت تولید سالیانه محصول با 3 نوبت کار 8 ساعته در روز و 315 روز کار در حدود 000/ 50 تن انتخاب شده است .



2 – 3- مطالعه روشهای موجود تولید

رنگ کاری ورق های گالوانیزه

آماده سازی سطوح گالوانیزه

بطور کلی سطوح گالوانیزه نیاز به یک آماده سازی دقیق جهت رنگ کاری دارند که عملیات آماده سازی آنها مشابه فولاد و بدون در نظر گرفتن لایه رو ی انجام می شود که همین عمل سبب تخریب و جدایش رنگ اعمالی می گردد . اکسید شدن روی سبب رویین شدن سطح فولاد گالوانیزه شده که تشکیل این لایه مشتمل بر سه مرحله می باشد .

هنگامی که فولاد گالوانیزه در آخرین مرحله تولید از حمام آب می شود ، دارای سطحی حاوی روی خالص می باشد که عناصر اضافه شونده به این آب نیز به پایداری روی خالص می باشد که عناصر اضافه شونده به این نیزبه پایداری روی خالص کمک خواهند کرد . و سپس از گذشت مدتی لایه های اکسیدی و هیدروکسیدی سبب ایجاد فاز دوم بر روی سطح گالوانیزه می شوند که بسته به شرایط محیطی این عمل می تواند از 48 ساعت تا 2 سال بطول انجامد .

این اکسیدها عموما پودری شکل بوده و دارای چسبندگی اندکی می باشند . فاز سوم ، کربنات روی می باشد که فازی خنثی بوده و کمی در اب حل می شود . این لایه از چسبندگی بسیار بالایی بر خوردار می باشد .

هر کدام از این فازها نیاز به آماده سازی جدایی داشته بطوری که در مراحل اولیه و آخر ، آماده سازی اندکی مورد نیاز می باشد و مراحل میانی بسیار بحرانی بوده و می تواند سبب مشکلاتی در رنگ کاری گردد . با توجه به اینکه تعیین مرحله موجود در رنگ کاری قطعه گالوانیزه کار ساده ای نیست ، لذا بهتر است تمام قطعات با در نظر گرفتن مرحله دوم تحت رنگ کاری قرار گیرند .

معمولا از نوع سیستم مختلف به منظور رنگ کاری ورق های گالوانیزه استفاده می شود ؛

الف – اعمال رنگ بر روی پوشش تازه قبل از اینکه بیش از 24 ساعت از اعمال پوشش گذشته باشد که برای این کار بایستی اولا محصولات گالوانیزه در این مدت شرایط رطوبت و دمای کنترل شده قرار گرفته و ثانیا سطوح قبل از رنگ کاری از روانساز و خاکستر عار ی باشند .

ب – اعمال رنگ بر روی سطوحی که تحت پوشش اجسام ساینده ، فسفاته کاری ، کروماته کاری واقع شده باشد .

در سیستم گالوانیزه گرم مداوم مساله عاری بودن سطح از روانساز و خاکستر اهمیت خاصی دارد و باید سطح وان گالوانیزه در نقطه خروج عاری از این مواد گردد و نیز غلطک ها بتوانند اضافات روی و این مواد را از سطح به خوبی پاک کنند و سطح پس از آماده سازی با فسفات و یا کرومات رنگ گردد .

فسفاته کاری به عنوان بهترین روش برای آماده سازی و ایجاد چسبندگی بر روی سطح پوشش داده شده با روی محسوب می شود و استفاده از حمام ها یفسفاته کاری در دمای محیط بهعنوان روشی مناسب و اقتصادی جهت کاربردهای صنعتی در این زمینه محسوب می شود . فسفاته کاری پیش از اعمال رنگ به چسبندگی اولیه و بلند مدت بسیار کمک می کند .



حمام فسفاته برای فولاد های گالوانیزه

حمام های فسفاته بریا فولادهای گالوانیزه و روی مشابه فولاد بوده و در آنها از یک سری مواد افزودنی دیگری نیز استفاده می شود .

سطوح فولادهای الکترو گالوانیزه شده در مقایسه با فولادهای گالوانیزه شده بهطریق غوطه وری گرم راحت تر فسفاته می شوند .

بریا فسفاته کردن فولادهای گالوانیزه ای که دارای آلومینیوم می باشند ، نیکل به همره فلوراید به حمام اضافه می شود . نیکل فلزی در اولین ثانیه ها سرعت تشکیل پوششی را بالا می برد .

همچنین نیکل باعث بالا رفتن سختی پوشش نیز می گردد . از طرفی بریا خارج ساختن آلومینیوم از ورق های گالوانیزه و از حمام ، اضافه کردن یون های فلوراید و سدیم واکنش داده و به صورت لجن Na3 ALF 6 خارج می گردد .

اضافه کردن مقداری آهن در حمام آهن درحمام فسفاته تولید یک فسفاته روی چسبنده روی فولاد گالوانیزه می نماید.آهن باعث پر شدن تخلخل موجود در پوشش فسفاته شده و مقاومت به خوردگی آن را افزایش می دهد .


پروژه کارآفرینی کارخانه تولید واترپمپ خودرو سنگین(کامیون 1921، اتوبوس302 ، کامیونت خاور)

پروژه کارآفرینی کارخانه تولید واترپمپ خودرو سنگین(کامیون 1921، اتوبوس302 ، کامیونت خاور)در 88 صفحه ورد قابل ویرایش
دسته بندی کارآفرینی
بازدید ها 1
فرمت فایل doc
حجم فایل 257 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 88
پروژه کارآفرینی کارخانه تولید واترپمپ خودرو سنگین(کامیون 1921، اتوبوس302 ، کامیونت خاور)

فروشنده فایل

کد کاربری 2102
کاربر

پروژه کارآفرینی کارخانه تولید واترپمپ خودرو سنگین(کامیون 1921، اتوبوس302 ، کامیونت خاور)در 88 صفحه ورد قابل ویرایش


فهرست مطالب

عنوان شماره صفحه

خلاصه طرح :..................................................................................................................................................................... 6

شرح فنی............................................................................................................................................................................ 7

فصل اول............................................................................................................................................................................. 8

بررسی بازار...................................................................................................................................................................... 8

بازاریابی.............................................................................................................................................................................. 9

برآورد تقاضا....................................................................................................................................................................... 9

برخی از عوامل موثر در افزایش تقاضای «واترپمپ » عبارتند از:.................................................................................... 9

_ سهم قابل وصول از بازار............................................................................................................................................. 10

محاسبه سهم قابل وصول از بازار بر مبنای اطلاعات زیر صورت می پذیرد:............................................................... 10

وصول در هر سال............................................................................................................................................................ 10

فرمول برای محاسبه سهم قابل وصول :.......................................................................................................................... 11

اتوبوس302..................................................................................................................................................................... 11

مقدار تولید سالانه............................................................................................................................................................ 12

مقدار تولید سالانه............................................................................................................................................................ 13

کامیون خاور.................................................................................................................................................................... 13

مقدارتولید سالانه............................................................................................................................................................. 13

فصل دوم.......................................................................................................................................................................... 14

مطالعه فنی....................................................................................................................................................................... 14

لیست قطعات................................................................................................................................................................... 15

محصول: واترپمپ کامیون بنز 10 ton.......................................................................................................................... 15

لیست قطعات................................................................................................................................................................... 16

محصول : واتر پمپ بنز 302......................................................................................................................................... 16

لیست قطعات................................................................................................................................................................... 17

محصول : واتر پمپ کامیون خاور................................................................................................................................... 17

لیست مواد و قطعات اولیه............................................................................................................................................... 18

نمودار مراحل ساخت..................................................................................................................................................... 19

شماره قطعه:61654....................................................................................................................................................... 19

نمودار مراحل ساخت..................................................................................................................................................... 19

شماره قطعه:51594....................................................................................................................................................... 19

نمودار مراحل ساخت..................................................................................................................................................... 20

شماره قطعه:51594....................................................................................................................................................... 20

نمودار مراحل ساخت..................................................................................................................................................... 21

شماره قطعه:31546....................................................................................................................................................... 21

نمودار مراحل ساخت..................................................................................................................................................... 21

شماره قطعه:31570....................................................................................................................................................... 21

نمودار مراحل ساخت..................................................................................................................................................... 22

شماره قطعه:51462....................................................................................................................................................... 22

نمودار مراحل ساخت..................................................................................................................................................... 22

شماره قطعه:51618....................................................................................................................................................... 22

نمودار مراحل ساخت..................................................................................................................................................... 23

شماره قطعه:31450....................................................................................................................................................... 23

محاسبه ماشین الات مورد نیاز........................................................................................................................................ 23

محاسبه ماشین الات مورد نیاز........................................................................................................................................ 24

محاسبه ماشین الات مورد نیاز........................................................................................................................................ 25

محاسبه ماشین الات مورد نیاز........................................................................................................................................ 25

لیست ماشین الات مورد نیاز.......................................................................................................................................... 26

لیست ابزار الات.............................................................................................................................................................. 26

برآورد نیروی انسانی بخش تولیدی............................................................................................................................... 27

فرم برآورد مساحت و ملزومات قسمت های تولیدی.................................................................................................... 28

محاسبه زمان سیکل :....................................................................................................................................................... 29

ماتریس تقدم :.................................................................................................................................................................. 29

کامیون خاور & اتوبوس 302 :...................................................................................................................................... 29

سطر کد :......................................................................................................................................................................... 30

بالانس خط مونتاژ :....................................................................................................................................................... 30

"واتر پمپ " کامیون خاور & اتوبوس 302 :................................................................................................................ 30

لیست تجهیزات مورد نیاز ایستگاهها.............................................................................................................................. 31

نیروی انسانی بخش مونتاژ.............................................................................................................................................. 32

فرم برآورد مساحت و ملزومات قسمت مونتاژ.............................................................................................................. 32

نمودار تجزیه و تحلیل دریافت و ارسال.......................................................................................................................... 33

تجهیزات مورد نیاز بخش دریافت ارسال....................................................................................................................... 34

نیروی انسانی مورد نیاز بخش دریافت و ارسال............................................................................................................. 34

انبار مواد اولیه.................................................................................................................................................................. 40

انبار محصول.................................................................................................................................................................... 40

انبار قطعات ساخته شده................................................................................................................................................. 41

انبار روباز......................................................................................................................................................................... 41

تجهیزات و نیروی انسانی مورد نیاز انبارها.................................................................................................................... 42

تجهیزات :........................................................................................................................................................................ 42

نیروی انسانی :................................................................................................................................................................. 42

نمای کلی انبارها.............................................................................................................................................................. 43

جدول اطلاعات تولید...................................................................................................................................................... 43

روش I............................................................................................................................................................................. 44

روش II........................................................................................................................................................................... 45

استفاده از ابزار تحلیلی جهت آنالیز جریان مواد............................................................................................................ 46

تعیین استقرار بخشهای تولیدی....................................................................................................................................... 46

به منظور تعیین استقرار بخشهای تولیدی از دو روش مارپیچی و جدول بندی سفر استفاده شده است. کد بخشها و مساحت دپارتمها به شرح جدول ذیل می باشد:................................................................................................................................................................... 46

روش مارپیچی................................................................................................................................................................. 47

در این مرحله باید جریانها را به ترتیب نزولی مرتب نمود:........................................................................................... 47

استقرار I مربوط به روش مارپیچی.............................................................................................................................. 47

مزایا:................................................................................................................................................................................. 47

معایب:.............................................................................................................................................................................. 48

استقرار II مربوط به روش مارپیچی.............................................................................................................................. 48

مزایا:................................................................................................................................................................................. 48

معایب :............................................................................................................................................................................ 48

استقرار III مربوط به روش مارپیچی............................................................................................................................ 49

مزایا:................................................................................................................................................................................. 49

معایب:.............................................................................................................................................................................. 49

روش جدول بندی سفر................................................................................................................................................... 49

جدول از _ به اولیه.......................................................................................................................................................... 50

جدول از _ به ثانویه........................................................................................................................................................ 51

جدول از _ به سوم.......................................................................................................................................................... 52

فاصله مختصاتی (پله ای ) دپارتمانها در طرح I جدولبندی سفر.................................................................................. 53

جدول از _ به «جریان _ مسافت» برای استقرار I جدولبندی سفر............................................................................... 53

مزایا:................................................................................................................................................................................. 54

معایب :............................................................................................................................................................................ 54

فاصله مختصاتی (پله ای ) دپارتمانهادر طرح II جدولبندی سفر.................................................................................. 54

جدول از _ به « جریان _ مسافت » برای استقرار II جدولبندی سفر......................................................................... 54

مزایا:................................................................................................................................................................................. 55

معایب:.............................................................................................................................................................................. 55

فاصله مختصاتی (پله ای )دپارتمانها در طرح III جدولبندی سفر................................................................................ 56

جدول از _ به «جریان _مسافت» برای استقرار جدولبندی سفر................................................................................... 56

مزایا:................................................................................................................................................................................. 57

انتخاب طرح نهایی.......................................................................................................................................................... 57

دلایل این انتخاب به شرح زیر است :............................................................................................................................ 57

تعیین وسایل حمل و نقل................................................................................................................................................. 58

طبق نمودار برنامه ریزی حمل و نقل دو سیستم حمل و نقل ارائه گردیده :................................................................ 58

محاسبه تعداد وسایل حمل و نقل مورد نیاز................................................................................................................... 59

انبار ابزار.......................................................................................................................................................................... 59

کارگاه نگهداری و تعمیر................................................................................................................................................. 60

بخش تاسیسات................................................................................................................................................................ 60

تجهیزات گرمایشی.......................................................................................................................................................... 60

تجهیزات سرمایشی........................................................................................................................................................ 60

سیستم و آب و فاضلاب................................................................................................................................................. 60

تجهیزات روشنایی........................................................................................................................................................... 61

طرح قسمتهای سرویس دهنده به پرسنل :..................................................................................................................... 61

برآورد تعداد کارکنان قسمتهای سروس دهنده به پرسنل............................................................................................... 63

برآورد تعداد کارمندان بخش اداری................................................................................................................................ 64

دیاگرام ارتباطات............................................................................................................................................................. 65

دیاگرام ارتباطات............................................................................................................................................................. 68

لیست فضای مورد نیاز بخش ها..................................................................................................................................... 69

تعیین محل کارخانه......................................................................................................................................................... 71

عوامل موثر بودن در تعیین محل.................................................................................................................................... 71

1- نزدیک بودن به مواد اولیه :....................................................................................................................................... 71

2- نزدیک بودن به تهیه کنندگان قطعات خریدنی :...................................................................................................... 71

3-دسترسی به جاده های اصلی :................................................................................................................................... 71

1-قیمت زمین مورد نظر برای احداث کارخانه :.......................................................................................................... 71

1-ارزان بودن نیروی کار :.............................................................................................................................................. 72

2- دسترسی به بازار مصرف :........................................................................................................................................ 72

1-نزدیکی به کارخانجات تولید کننده مواد خریدنی :.................................................................................................. 72

بررسی سه محل مختلف برای احداث کارخانجات با توجه به عوامل معرفی شده محلی در جاده مخصوص کرج : 73

مشهد................................................................................................................................................................................ 73

اصفهان............................................................................................................................................................................. 74

پیشنها محل انتخابی......................................................................................................................................................... 74

فصل سوم......................................................................................................................................................................... 75

بررسی مالی..................................................................................................................................................................... 75

تعیین سرمایه ثابت طرح.................................................................................................................................................. 76

سرمایه ثابت در واقع همان هزیته های قبل از بهره برداری طرح است که شامل موارد زیر می شود:...................... 76

الف) زمین :..................................................................................................................................................................... 76

ب) هزینه......................................................................................................................................................................... 76

ب )احداث ساختمان :................................................................................................................................................... 76

ب-1) هزینه احداث فضاهای جانبی............................................................................................................................. 77

ج) هزینه خرید ماشین الات :......................................................................................................................................... 77

د) هزینه تجهیزات :......................................................................................................................................................... 77

ه ) هزینه تاسیسات.......................................................................................................................................................... 78

و) سایر هزینه :................................................................................................................................................................ 78

تعیین سرمایه در گردش طرح......................................................................................................................................... 79

الف) مواد اولیه................................................................................................................................................................ 79

ب) دستمزد..................................................................................................................................................................... 79

ج) تنخواه گردان............................................................................................................................................................. 79

مجموع سرمایه مورد نیاز :.............................................................................................................................................. 80

سرمایه مورد نیاز طرح از مجموع سرمایه ثابت و سرمایه در گردش به دست می اید:................................................. 80

براورد هزینه های سالیانه................................................................................................................................................. 80

الف) هزینه خرید مواد اولیه برای مدت یکسال برابر است با :..................................................................................... 80

ب) هزینه نیروی انسانی :............................................................................................................................................... 80

هینه دستمزد کارکنان در طول یکسال برابر است با :..................................................................................................... 80

ج) هزینه تعمیرات و نگهداری :..................................................................................................................................... 80

د) هزینه استهلاک :......................................................................................................................................................... 81

ه) هزینه های متفرقه........................................................................................................................................................ 81

شامل حق بیمه پرسنل ، هزینه بهره وام و هزینه های پیش بینی نشده است:................................................................ 81

محاسبه کل هزینه ها :...................................................................................................................................................... 81

محاسبه قیمت تمام شده محصول................................................................................................................................... 82

تعیین قیمت فروش.......................................................................................................................................................... 82

صورتحساب سود و زیان................................................................................................................................................. 82

فصل چهارم..................................................................................................................................................................... 84

تجزیه و تحلیل طرح........................................................................................................................................................ 84

توجیه پذیری طرح........................................................................................................................................................... 85

الف) نقطه سر به سر....................................................................................................................................................... 85

ب) شاخص برگشت سرمایه :........................................................................................................................................ 85

ج) شاخص عملکرد........................................................................................................................................................ 85

د) دوره برگشت سرمایه.................................................................................................................................................. 86

خلاصه طرح.................................................................................................................................................................... 86




خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی تولید واترپمپ خودرو سنگین (کامیون 1921، اتوبوس302 ، کامیونت خاور) پرداخته شرده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .




شرح فنی

واتر پمپ اساسی ترین نقش را در سیستم خنک کننده موتور انواع وسیله نقلیه ایفا می کند. آب از رادیاتور توسط واتر پمپ به پوسته خارجی موتور منتقل شده و پس از خنک کردن موتور به رادیاتور رفته حرارت آن گرفته می شودو مجددا توسط واترپمپ به پوسته فرستاده می شود. این سیکل در حین کار کردن موتور دائما تکرار می شود . نیروی محرکه واتر پمپ توسط یک تسمه (دربعضی ازاتومبیلهااز تسمه استفاده نمی شود ) تامین می گردد. این تسمه فولی و نهایت میل شفت واترپمپ را می چرخاند و این حرکت دورانی به اب پخش کن منتقل می گردد. برخوردپره های فولی با اب داخل مخزن واتر پمپ سبب انتقال اب به موتور می گردد. قطعات اصلی تشکیل دهنده واتر پمپ عبارتند از : پوسته ، فنج ، میل شفت ، فولی اب پخش کن. عمر مفید واتر پمپ به طور متوسط 5 سال می

بازاریابی

برآورد تقاضا

نخستین گام درراه رسیدن به یک برنامه تولید مناسب برآورد میزان تقاضا می باشد.با به دست آوردن یک تیراژ تولید متناسب با حجم تقاضا و مصرف واقعی کالای مورد نظرمی توان آنرا به عنوان معیاری جهت محاسبه ماشین آلات، نیروی انسانی احت بخشها وکلااطلاعات تولیدی مورداستفاده قرار داد.

اطلاعات استخراج شده در مورد مقدار تقاضای سه نوع واترپمپ مورد مطالعهمربوط به سال 1371 بودکه با در نظرگرفتن که نرخ رشد معین ،مقدارتقاضابرای سال 1382 محاسبه گردید. همین نرخ رشد جهت محاسبه تقاضا در 5 سال اینده مورد استفاده قرار گرفت.



برخی از عوامل موثر در افزایش تقاضای «واترپمپ » عبارتند از:

1- افزایش تولیدات وسایل نقلیه در کارخانجات داخلی

2- افزایش واردات وسایل نقلیه

3- افزایش صادرات وسایل نقلیه

4- متوسط عمر مفید محصول

5- رونق اقتصادی جامعه

این عوامل به همراه عوامل متعدد دیگری که به صورت مستقیم یا غیر مستقیم بر مقدار تقاضا اثر گذار هستند در محاسبه نرخ رشد مد نظر قرار گرفته شده اندلازم به ذکر است که نرخ رشد در هر سال از 5 سال آتی واقعا مساوی نیست، ولی به واسطه اینکه محاسبه مقدار دقیق نرخ رشد در هر سال خارج از حوصله این پروژه می باشد ، لذا این مقدار در سالهای مختلف یکسان فرض شده است .

_ سهم قابل وصول از بازار

محاسبه سهم قابل وصول از بازار بر مبنای اطلاعات زیر صورت می پذیرد:

1- میزان تولید واتر پمپ توسط دیگر تولید کنندگان داخلی

2- موافقت اصولهای صادره جدید در زمینه واتر پمپ

3- صادرات واتر پمپ

4- واردات واتر پمپ

صادرات + واردات- ظرفیت موافقت اصولی- تولیدات داخلی - تقاضا - سهم قابل





استفاده از ابزار تحلیلی جهت آنالیز جریان مواد

از آنجائی که سه مدل در نظر گرفته شده برای واترپمپ دارای مراحل ساخت و مونتاژ نسبتا مشابه ای می باشد ، لذا نمودار فرآیند عملیات ابزار مناسبی جهت تحلیل جریان مواد موجود می باشد. با اندکی دقت بر روی نمودارفرایند فرایند عملیات در می یابیم که اکثر قطعات ساختنی در یک مسیر مشخص حرکت می کنند بنابراین می توان از این نمودار یک جریان مواد قالب استخر اج نمود. در کنار این جریان مواد اصلی یک جریان فرعی نیز مشاهده میشود با توجه به ماهیت فرآیندهای ساخت و مونتاژ و همچنین جایگاه بخشهای تولیدی و غیر تولیدی در این فرآیندها ،استقرار اولیه ای بدست امده است که در تصویر صفحه بعد نمایش داده است. براساس اطلاعات موجود در نمودار فرایند عملیات کلیه قطعات ساختنی به به فرآیند تراشکاری محتاجند ، لذا در طرح استقرار اولیه سعی شده است که بخش تراشکاری به گونه صحیحی جریان مواد را هدایت نماید به شکلی که برالگوی جریان مواد پیشبینی شده منطبق گردد. بواسطه اینکه بخشهای دریافت و ارسال در کنار هم می باشند الگوی کلی جریان مواد به صورت U شکل می باشد.





انتخاب طرح نهایی

ازمیان طرحهای ایجاد شده به دو روش مارپیچی و جدولبندی سفر استقرار III جدولبندی سفر بعنوان استقرار نهایی انتخاب می گردد.



دلایل این انتخاب به شرح زیر است :

1- طرح نهایی منتج ازروش جدولبندی سفربرطرح نهایی به دست آمده ازروشمارپیچی ارجعیت دارد،چراکه درطرح نهایی مارپیچی شکل ظاهری بخش T نامناسب

2- در استقرارIIIجدولبندی سفر شکل هندسی کلیه بخشهایی که بین آنها جریان مواد وجود دارد در کناریکدیگرهستند.همچنین کنار هم قرارگرفتن بخشهای دریافت و ارسال منجربه استفاده مشترک از امکانات و تجهیزات موجود میگردد.

3- در این استقرارالگوی جریان مواد مشخص (Uشکل) می باشد.

4- در این روش انبارروباز در حاشیه طرح قرارگرفته است . لذا به سهولت با وسایل حمل و نقل خارجی (تریلی) در ارتباط می باشد.



تعیین وسایل حمل و نقل

طبق نمودار برنامه ریزی حمل و نقل دو سیستم حمل و نقل ارائه گردیده :

روش (I این روش ترکیبی از حمنل دستی و ماشینی است و وسایل حمل و نقل عبارتند از لیفتراک برقی مخصوص راهروهای باریک و کاری دستی . بعضی از حملها نیز توسط دست صورت می پذیرد.

روش (II در این روش حملها کلا ماشینی بوده و وسیله حمل و نقل لیفتراک برقی می باشد.جهت ارزیابی این دو روش و انتخاب یکی از آنها، نکاتی به صورت کلی مد نظر قرارگرفته شد. در روش II فرکانس و تعداد حملها کمتر است لذا نظم بیشتری برکار حاکم است و احتمال بروز وقفه درفرآیندتولی کاهش می یابد. همچنین نیروی انسانی کمتری مورد نیاز است. در مقابل، فضای مورد نیاز در این سیستم نسبتا زیاد است. چرا که به راهروهایویژه ای جهت تردد لیفتراک نیازمندیم، همچنین فضای لازم جهت استقرار واحد بارهای این روش (صندوق ) زیاد است. عامل مهم دیگری که توجه خاصی را میطلبد عامل هزینه است. هزینه این روش در غیاص با روش I به مراتب بیشتر است. از طرفی روش II نسبت به روش I از انعطاف پذیری کمتری برخوردار است و با توجه به بارهای مختلفی که حمل میشود(کارتن ها و پالتها وابعاد گوناگون) در این ارزیابی انعطاف پذیری جایگاه ویژه ای خواهد داشت. از طرفی با توجه با فاصله کم بین بخشهای تولیدی ، استفاده از گاری دستی درحملهای بین بخش معقولانه تر به نظر می رسد. در روش I لیفتراک تنها درحملهای دوران انبار و از انبار به بخش تولید مورد استفاده قرار میگیردلذا با توجه به عوامل فوق الذکر روش I بعنوان سیستم حمل و نقل انتخاب می شود.

محاسبه تعداد وسایل حمل و نقل مورد نیاز

با توجه به فرکانس حمل که نمودار برنامه ریزی حمل ونقل (روش I) ذکر شده است ، تعداد

وسایل حمل و نقل محاسبه می شود.

= فرکانس حمل برای لیفتراک در 1 روز

بخش تاسیسات

تجهیزات گرمایشی

تامین گرمای مورد نیاز بخش اداری و سانی تولید به وسیله یک سیستم گاز سوز (گاز شهری ) صورت می پذیرد. فضای مورد نیاز مشتمل بر موتورخانه و تجهیزات آن از جمله مشعلها ، منبع آب و سیستم الکترونیکی 15 مترمربع می باشد، محل استقرار موتورخانه در زیر زمین می باشد.



تجهیزات سرمایشی

این تجهیزات عبارتند از چند دستگاه چیلر که در قسمت های مختلف و در ارتفاع مناسب قرار گرفته اند، لذا فضایی از سطح کارخانه اشغال نمی نمایند.



سیستم و آب و فاضلاب

فضای مورد نیاز این قسمت 10 متر مربع می باشد.





تجهیزات روشنایی

جهت تامین برق مورد نیاز در شرایط عادی و اضطراری یک ترانسفورماتور و یک موتور برق در نظر گرفته شده است. برق مورد استفاده در کارخانه از نوع سه فاز می باشد. در طراحی ساختمان قسمت های تولیدی و غیر تولیدی سعی شده از نور طبیعی حداکثر استفاده بعمل اید . مساحت مورد نیاز این بخش 10 متر مربع می باشد.

اهمیت نزدیکی هر یک از قسمتهای سرویس دهنده به تولیدانبار ابزار و ملزومات به دلیل آنکه مرتبا با قسمتهای تولیدی در ارتباط هستند، بالاترین اولویت نزدیکی را به خود اختصاص می دهند. در سیستم گرمایشی ، موتورخانه به علت سروصدای زیاد بایستی از قسمتهای اداری دور باشد. سیستم اب و فاضلاب، بایستی تا حد امکان نزدیک باشد بطوریکه هزینه تاسیسات فاضلاب کاهش یابد. سیستم های روشنایی ، بدلیل مسائل ایمنی بایستی در محلی دورتر از تاسیسات تولیدی و غیر تولیدی قرار گیرد: لذا از اهمیت نزدیکی پائینی برخوردار است. انبار وسایل حمل و نقل ، نیز از آن جهت که مرتبا با قسمتهای تولیدی در ارتباط هستند، بالاترین اولویت نزدیکی را به خود اختصاص می دهند.